






化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0仪:气体含量分析N、O
大口径厚壁钢管表面质量检查:
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、大口径厚壁钢管转动。
②无损探伤检查。
两种大口径厚壁钢管工艺流程概述 :
1、冷拔(轧)大口径厚壁钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
2、热轧(挤压大口径厚壁钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
国内大口径厚壁钢管一般是通过在金属中增加合金的办法来提高材料的性能,大口径厚壁钢管在冷拔后,均需要进行去应力退火,消除材料的残余应力,改善材料的***,提高材料的塑性,从而达到防止大口径厚壁钢管断裂失效发生的目的。
目前,我国大口径厚壁钢管的材质均为普通45#或20#钢27SiMn钢,通过冷拔变形使金属强度提高;可是,它是以牺牲金属的塑性、韧性为代价的。高精度冷拔大口径厚壁钢管是以它的高尺寸精度和高强度性能而立足于市场的,它必须要保证变形量在一定的范围之内,才能大限度地发挥材料的性能,减少对材料的不利影响。
大口径厚壁钢管变形太小,不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求,也无法达到构件的强度指标;变形太大,大口径厚壁钢管的塑性、韧性降低过多,大口径厚壁钢管,而且,晶粒被拉得过分细长,形成了纤维***,金属会具有明显的各向异性。冷拔大口径厚壁钢管的轴向,平行于晶粒的拉长方向,强度升高;冷拔大口径厚壁钢管的径向,垂直于晶粒的拉长方向,强度反而降低,而液压油缸的应力正存在于大口径厚壁钢管的径向上,所以,变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。
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