聚氨酯发泡机厂家在从事聚氨酯发泡的过程中，经常会遇到各种机械故障和生产难题，原料混合不均匀就是其中的一种，厂家今天来探寻一下其中的原因。
就聚氨酯发泡机操作来说，出现原料混合不均匀的原因之一就是压力不合适，包括液压站压力过低和单向截流阀没有完全打开两个方面。虽然这两个方面看上去简单，聚氨酯发泡机厂家生产中还要对这两个方面多加留心。
导致出现原料混合不均匀的第二个原因是温度不合适，原料本身加热温度不够和原料初始温度过低，超出设备使用范围是较常见的两种问题。
第三个原因是混合芯两侧出料孔存在大小不一致，因此聚氨酯发泡机厂家工人在生产中不能随意改变聚氨酯发泡机设备上零件的几何尺寸，还要注意调整液压油温度，防止液压油温度过低或过高导致系统压力降低。
此外，原料配方、储存和用途等也会引起原料混合不均匀等问题。
发泡机的功能
1.高压喷射，渗透力强，使涂料深入墙体空隙之中，饭盒成型机报价，增加涂层与墙体的机械咬合力，提高涂料附着力，延长涂层寿命 涂层更致密，附着力提高，而且能喷涂较高黏度的涂料而无须过度加水，饭盒成型机，因此能完好保持涂料的物理性能，有效的延长涂层寿命聚氨酯发泡机。
2.节省涂料：相同厚度漆膜，相对于其它涂装方式可节约涂料30%以上，一次成膜厚，无需多次喷涂。飞雾较少，真正达到环保装修。
3.表面质量：乳胶漆在墙面形成平顺、平整光滑饱满，无刷痕、滚痕，致密的涂层。这是传统手工的滚、刷或空气喷涂均无法比拟的。
发泡机坏了怎么办？ 不良状况：P 料多次发泡倍率低
原因：1. 原料发泡剂含量偏少，2. 1次发泡倍率偏低，3. 多次发泡之间间隔太长与太短
改善措施：1. 更换原料规格，2. 调整蒸汽和压力 ， 同时尽量减少收缩 ， 保证1次发泡倍率高，3. 合理缩短与加长间隔时间
不良状况：泡粒打瘪破损变形，饭盒成型机价格， 密度增加
原因：1. 鼓风机风力太小，2. 输送管线弯角太多，饭盒成型机厂家价格，3. 输送管径太小，4. 泡粒经过风机风叶抽打输送
改善措施：1. 合理选择鼓风机功率，2. 合理布置 ， 尽量减少弯角，3. 增加管径 ，150mm 较合理，4. 改为不经风叶之喷送式送泡粒。
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