根据金属的腐蚀形式，它可以分为均匀的
腐蚀和局部腐蚀在反应过程中，没有电生，金属直接与腐蚀性介质反应，这就是所谓的化学腐蚀。通常指金属在非电解质溶液或干燥气体中，与铅发生纯化学反应
这种腐蚀过程是金属与价电子的纯氧化或还原反应
质子与反应物的分子直接相互作用。
化学腐蚀可分为：在干燥气体中的腐蚀，例如
例如，燃气轮机叶片在工作条件下的腐蚀；非电解质溶液中的腐蚀，例如A1英寸
CC14和CHC1:中的腐蚀。事实上，金属化学腐蚀通常是由腐蚀介质中的少量水引起的。
点，并进一步转化为电化学腐蚀，钢衬四氟，所以纯化学腐蚀非常罕见，钢衬四氟储罐，更常见
这是电化学腐蚀。
2.5 特殊情况的处理
由于设备处于固定状态。喷砂不能达到下部的脚手架根部，钢衬四氟酸罐，因此采取磨光机打磨，使其达到标准。如脚手架的移动对底涂产生***，钢衬四氟贮罐，将***部分进行清洗，重新补刷底涂。
3、橡胶衬里的外观质量检查：
3.1橡胶衬里表面无起鼓，如有及时处理。
3.2橡胶衬里表面允许有垫布本身黏附的线毛、垫布折皱所成的印痕因延压造成的水波纹，但该处橡胶衬里厚度应在规定的误差范围内。
3.3弯曲90度检查应无裂纹。
衬胶管道橡 胶片的裁剪
根据衬里表面形状 和尺 寸 ，把压 延或压 出的胶片用手 工或 电刀裁成半 成品 。裁剪前 要确
认衬里用胶片质量符合 H G 一540— 67 《 化工衬里用橡胶 板 的规定 ， 修补或剪 去不 标准部分 ．
清 除橡胶片上的 、线头等杂物 。胶 片裁剪应在外包镀锌铁皮 、镀铜铁皮或铺有铝板 的
操作台上进行 。裁剪时 必须 留出足够的搭接 边 。用 电刀 裁 料 时 需 将 搭 接 边 切 成 1O一
15r a m 的坡 口 ，削边 方向应以接缝顺设备 的转动方向或介质流动方向来确定。难以下料的特
殊部位应预制样板 ，以避免下料不准 。裁剪管道 胶板坯料时 ，应按 小于管 内径计算周长
选择橡胶衬里管道的时候，要根据管道内输送介质的温度和酸碱值来确定衬胶管道的硬度、结构及厚度，选择衬里就是选择适宜的衬里胶料的硬度、衬里的结构形式及其厚度。
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