改性沥青防水卷材生产线如何合理地设计改性沥青卷材的配料系统，大限度地克服现存系统布置中的缺陷，这也是文章要讨论的问题。设计思路：将现存普遍的配料系统平面布置方案改为立体布置方案，将配料系统中的计量罐、沥青改性罐、混合罐呈4层塔式结构布置。高层为布置单一计量罐，第三层为布置沥青改性罐，第二层为布置混合罐。改性罐和混合罐的数量根据产量设计而定，地面层为布置卷材生产线。
改性沥青防水卷材生产线配料工艺流程：首先，将沥青池内的沥青用足够扬程的稠油泵打入高层的计量罐，SBS防水卷材设备价格低，沥青计量后打开阀门利用高位差让沥青自流进下一层面的改性罐，改性料随即加入改性罐内进行改性。当沥青完成改性后，SBS防水卷材设备厂家，再次利用高位差让料自流进第二层的混合罐，粉料在此罐中加入混合后即成为卷材成型的基料。后还是利用高位差将料放入卷材成型生产线上的油池中进入下道成型工序。由此可见，整个配料过程除了沥青打入计量罐用到稠油泵外，其他料在罐间的倒腾可以不用依靠泵来完成，而纯沥青的黏度相对改性沥青来说是比较小的，因此对稠油泵也没什么磨损。
l 铺贴耐盐碱型聚合物改性沥青防水卷材：待卷材起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.3-0.5m施行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人实行排气压实工序。
l 热熔焊接搭接缝：卷材搭接宽度均为100mm。搭接缝及收头的卷材必须均匀的烘烤，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，上下卷材搭接缝处以溢出热熔的改性沥青为度，沿边端封严，以保证接缝的密闭防水功能。
l 若设计两层防水，耐盐碱型防水卷材设计在外层，普通卷材设计在内层。
SBS改性沥青防水卷材设备产品 注意事项
l 雨、雪天及五级以上大风天不得施工；施工环境气温不宜低于0℃。
l 火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，SBS防水卷材设备，幅宽内加热应均匀，SBS防水卷材设备采购，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热卷材。
l 施工现场安全防护设施齐全，按规定放置消防器材。
常规生产时涂盖料的粘度范围在Cps190℃/9000~13000。当粘度大于上限，使SBS改性沥青防水卷材设备生产线张力加大，同步速度发生了变化，影响了胎体两面涂盖料质量，当粘度小于下则相反。SBS改性沥青防水卷材设备生产线运行速度由零或某一基本速度起步到生产线速度都具备适应的生产线速度。在这速度变化范围内，使各工序间变化率控制在变化，达到平滑线性，按系数“1”平稳的升降速。恒张力的控制可避免因粘度的变化而导致大的同步失调。
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