
管片吊运
从郑州地铁的管片生产状况来看转运,转运过程中对管片的损伤极大,特别是对外观质量造成了很大的缺陷,主要为缺棱少角,嵌缝槽破损,外表面掉皮等外观缺陷。经分析,主要原因为在管片转运过程中吊装方法不当,吊钩、叉车撞击损伤。
不适当的起吊方法会引起早期强度偏低的管片开裂。图5-1所示为河南康辉管片厂采用的管片起吊方式。每块管片(标准块)近四吨重,由受力分析可知吊点处有相当大的应力集中,单点起吊应力集中尤为严重,再加上手孔、吊装孔处钢筋密集,混凝土可能不密实。抗渗试验也显示,吊装孔处的裂纹要比手孔处的多而密。

在管片起吊技术的改进上,目前欧洲采用真空吸盘脱模技术,我国部分管片生产厂家也运用了此技术。在我国管片的脱模起吊技术也采用多点吊,使用软吊带的较多, 这可在一定程度上降低应力集中,对吊装裂缝的预防效果十分好。该技术具有以下优点:
① 当混凝土强度达到C18(约为设计强度的36%)时,即可脱模;
②操作简单、迅速、劳动强度低;
③利用真空吸附管片,地铁管片模厂,对管片无损伤;
④真空吸盘面积大,绍兴地铁管片模,可防模起吊过程中管片的摆动.避免管片与模具的磕碰而造成管片掉角、掉块等现象。七.结论 从管片生产工序上来看,加强原材料的控制是管片质量的;在生产过程中对各个步骤的严要求是管片质量的;而新技术、新工艺的不断引进和创新是管片质量提高的动力,只有这样,管片生产才会向着高质量、高科技、的方向迈进。

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