




机械密封的主要特性参数:1. 轴径:泵机械密封的轴径范围一般为6~200mm,特殊的可达400mm,泵的轴径通常是以强度要求确定的,CRI32-2机封,经圆整或使用轴套调制以符合机械密封标准轴径。2. 转速:一般与泵的转速相同,一般离心泵的转速为 ≤3000r/min;高速离心泵≤8000r/min;特殊泵≤4000r/min。3. 密封面平均圆周线速度:指密封端面平均直径的圆周线速度。密封面平均线速度,对密封面(即摩擦副)的发热和磨损影响较大。一般机械密封的圆周线速度≤30m/s;应用弹簧静止型机械密封的圆周线速度≤100m/s;特殊可达≤ 150m/s。
机械密封具有密封泄漏量小、使用寿命长、功率损耗少
密封零件、轴表面、密封腔体必须清洗干净,CRI20-10机封,并保证密封端面冲洗液管路畅通。安装前,应确认产品型号及规格与设备要求一致。当输送介质温度偏高、过低,或有杂质颗粒、、、***时,必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。在安装密封的轴,机封,腔体及压盖等与辅助密封圈接触处均匀涂油(注:对乙丙橡胶、或介质不允许注入润滑油的情况下,CRI32-1机封,可涂抹植物油或肥皂水)。
这些泵的机械密封是由两块垂直于轴的密封元件(静环和动环)组成的,其表面光洁而平直,相互贴合。密封端面平面度不大于0.0009mm,表面粗糙度,金属材料Ra=0.02μm,非金属材料Ra=0.04μm。动环和静环作相对转动,摩擦副材料为石墨、氧化铝陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化钨硬质合金等。工作时,靠弹簧和密封介质(工作溶液)的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力,使两端面紧密贴合,并在端面间产生一层极薄的液体膜而达到密封的目的,液体膜具有外层流体动压力与内层静压力(或称分子亲和力),起着润滑和平衡压力作用。
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