CNC加工中心引起撞刀的原因有以下方面：
超程解除方向不对
当机床超程时，应该按住超程解除按钮，用手动或手摇方式朝相反方向移动，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，则会对机床产生伤害。因为当按下超程解除时，机床的超程保护将不起作用，超程保护的行程开关已经在行程的尽头。此时有可能导致工作台继续向超程方向移动，终拉坏丝杠，造成机床损坏。行运行时光标位置不当。行运行时，往往是从光标所在位置开始向下执行。对车床而言，需要调用所用刀具的刀偏值，如果没有调用刀具，广州加工中心主轴维修，运行程序段的刀具可能不是所要的刀具，极有可能因刀具不同而造成撞刀事故。当然在加工中心、数控铣床上一定要先调用坐标系如G54和该刀的长度补偿值。因为每把刀的长度补偿值不一样，如果没调用也有可能造成撞刀。
cnc加工时出现手轮故障的处理方法？
一、加工中心出现手轮故障。分析故障原因，可从以下四点入手：
1．请检查手轮轴选择开关是否出现接触不良；
2．手轮倍率请选择“开关接触不良”；
3．请检查手轮脉冲是否发生盘损坏；
4．请检查手轮连接线是否被折断。
二、可从以下四点进行解决加工中心手轮故障问题
1.进入系统，诊断观察轴选开关对应触点情况 （这里指连接线完好情况），如果发现损坏可以再更换开关即可。
2.进入系统，诊断观察倍率开关对应触点情况 （这里指连接线完好情况），如损坏更换开关即可解决。
3.摘下脉冲盘，测量电源，看电源是否正常，＋与A，＋与B 之间阻值是否正常，如果发现是损坏的，就请更换电源。
4.进入系统，进行诊断观察，检查各开关对应触点情况，再者测量轴选开关，倍率开关，检查脉冲盘之间的连接线各触点，与入进系统端子对应点间是否通断，如果检查是折断的，及时更换即可。
加工中心：是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。在中国香港，台湾及广东一代也有很多人叫它电脑锣。加工中心又可以分为立式加工中心与卧式加工中心。立式加工中心与卧式加工中心的区别如下：
立式加工中心：立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。
立式加工中心装卡方便，云浮加工中心主轴维修，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，加工中心主轴维修，在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，***已加工表面，影响加工的顺利进行。
卧式加工中心：卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心，通常都带有自动分度的回转工作台，它一般具有3～5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标， 工件在一次装卡后，完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工，它适合加上箱体类零件。与立式加工中心相比较，卧式加工中心加工时排屑容易，对加工有 利，但结构复杂．价格较高。
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