薄壁零件夹持-***夹具(在线咨询)-温州薄壁零件

静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

常用的解决方案有：

1、减小工装夹具的夹紧力，从而减小工件因夹紧力产生的变形；

2、合理选用刀具的几何参数，采用高刚性刀柄，加工时刀柄伸出的长度尽量的短i，刀柄直径尽可能大等，以减少切削震动；

3、充分浇注切削液，通过浇注切削液，降低工件表面的切削温度，减少工件热变形；

4、在薄壁工件中，注入沙子，石蜡，水，或者低熔点合金等填充材料，提高工件的刚性，增加重量，以降低加工过程中的切削震动；这种不适合薄壁类工件的内孔加工；

5、采用轴向夹紧夹具。这种适合于短的薄壁类工件的加工，夹具的结构复杂，精度和产品的一致性一般，对于超薄的工件也不合用；

6、采用优化加工工艺，优化刀具形状，优化刀具的进刀方式和路线，降低工件的受力；

7、采用跟刀架，以降低较长的薄壁零件，转动后产生的摆动；

8、热处理去应力。

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静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，薄壁零件夹持，及安装调试经验。

薄壁类件以其重量轻、惯性小、结构紧凑等特点，在精密制造、印刷、航空i、军i工等领域得到了广泛的应用。但是，由于其刚性差、强度弱、结构受力复杂等特点，在加工过程中极易出现变形、失稳、振动等问题，尤其是薄壁类大长度零件的精密加工一直是国际上公认的难题。***夹具机械设备(广州)有限公司，研发生产的薄壁类液胀夹具(按夹紧位置，分内胀型和外胀型两种；根据使用场合分车床用、磨床用、滚齿机用、插齿机用、检测用等；按加压方式，分为手动拧紧和机床自动加压)，以减少装夹过程中工件的变形。

薄壁类零件在加工过程中，容易出现下列问题：

1.装夹变形：由于工件壁薄，刚性差，强度相对不足，在夹紧压力作用下容易产生变形。若采用三爪卡盘或粘胶涨套，将工件内孔撑紧，或抱紧工件的外圆后，工件受力后，呈三角形或多边形。在加工结束后，松开卡盘或涨套，薄壁件失去外力作用，形状将发生变化，圆柱度无法保证；

2.切削振动：在切削力(尤其是径向切削力)的作用下，容易产生振动和变形，影响工件的尺寸精度、形状、位置误差及表面粗糙度；

3.热变形：由于工件较薄，切削热会造成工件热变形，使工件尺寸难以控制；

4.摇摆：轴心转动产生离心力，会使较长工件摇摆。

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工艺装备的柔性概念和需求首先体现在对设备快速性和适应性的需求上，制造商必须寻求更好的柔性与产量的结合。当然，在满足柔性的情况下，温州薄壁零件，也有不同的处理方案，如：模块化、可转换化、可重配置、在线兼容等等。

无论选择哪种方案，使用高i性能的气动夹具都显得尤为重要，目前，柔性专机、可再配置机床和专i用加工的结合使用，使发动机零件的加工变得越来越灵活，具体情况取决于各加工项目的产值配额。

固定夹具细节上，薄壁零件加工，选用机械夹具******工件，夹紧工件后，进行切削加工，加工完后松开机械夹具***块，取下现已加工好的工件再换新工件上去夹紧，然后将工件夹紧。为完成高产高i效，薄壁零件夹具，工件的***、支撑、夹紧及夹具的快速松紧夹紧。

并且操作方便，安全都是十分重要的环节。对于大型工件的加工，且工序间隔时间短，选择半自动或全自动化的气动夹具是很有经济效益的。液力***夹紧是一种非常可靠而实用的技术。

模具夹具设计的基本原则，模具***结构要根据产品的实际要求设计，要注重产品取放的便捷性和产品外观保护，在***块及与产品接触的辅助***装置中，尽量使用白胶等非金属材料。

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