发泡机流量计用于检测组分管道中2种组分的流量，EPS发泡杯机，配有1套自动控制系统，不断比较设定值与流量传感器测得的实际值，并通过变频器实现闭环控制泵的流量，调整任何流量偏离。如果组分流量偏差超过允许范围，控制程序将发出报警并停止下一次注l射。由于是闭环控制，吐出量可以控制在±0.5%以内。生产工艺参数自动调节，具有很强的适应性。主要包括：2个流量计(德国KRACHT)、2个变频控制器(西门子)。
发泡机对闭环控制系统上，操作触屏可显示以下资料：总流量、比例形式、POL流量、ISO流量、实际各组分灌注量、灌注参数超出设定值、物料分流阀工作情况、报警显示功能、流量、压力、I/P比例、灌注量等参数在线动态值显示。
用于过滤组分，定期转动过滤器手轮或手柄，并通过底部球阀排污。
佛山市汇莱机械模具制造有限公司（前身为佛山市顺华机械模具制造厂），是集泡沫成型机设计、生产制造、机械安装和***服务于一体的机械模具制造公司。
泡沫机械产品介绍：
（1）采用PLC全电脑触摸屏控制，使机器开模、合模、上料、加热、保温、冷却、压缩空气脱模、液压顶出成品，实现全自动化循环作业。
（2）采用优良钢材焊接而成，强度高、不变型。出厂前进行高压验测机器的承受压力和密封性能，以确保机器的质量。
（3）采用机床刨切，平整度高，双密封确保密封性能好，不漏汽。
（4）采用国内外***穿透加热工艺，高压引风机吸料、冷却，穿透力强、粘接力好，用气少，成型快，含水量低，能保证产品内外生熟一致。
（5）采用全l国名1牌自动进料***加料，速度快，省人工，不浪费原料。
（6）采用平衡油缸顶出板材，克服常用油缸顶不齐的现象。
（7）全自动板材机内模腔采用铝合金板组装，传热、冷却快，强度高，使用寿命长。
聚氨酯现场发泡技术指在施工现场进行聚氨酯发泡、喷涂等工序，产品表面是一个整体，没有接缝，EPS发泡杯机供应商，更能减少冷损失，施工效率较高，聚氨酯发泡机厂家为您详细介绍这一技术。
进行聚氨酯现场发泡，EPS发泡杯机厂家，先按照配方将两组溶液放置在两个料桶中，物料过滤后进入计量泵，风动马达带动运转，物料通过料管进入喷***体，再经过压缩空气调节阀带进混合室，经过混合后由喷管喷嘴喷到设备或管道上，成型即可。
灌注法就是将配制好的两组溶液分别放在两个料桶中，过滤后进入计量泵，风动马达带动运转，物料输入料管后进入灌注混合器，一路压缩空气通入灌注马达，带动搅拌轴混合两组物料，之后注入模具发泡成型。
聚氨酯发泡机厂家提醒您，施工时赢保证室温条件下进行搅拌，EPS发泡杯机***，保证物料充分混合反应；灌注要在较快的时间内完成成型，注意控制发泡时间。发泡过程中会产生较大的膨胀力，所以应对灌注夹层或模型进行适当加固。
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