三、耐磨陶瓷在钢铁行业的应用 气力输送系统：排粉机叶轮、排粉机壳体、煤粉管道、煤粉混合器、伸缩节、测温仪保护套、圆风门等； 收尘系统：引风机壳体、引风机导风叶片、收尘管、旋风收尘器等； 排灰系统：排灰管道、陶瓷阀门、阻力平衡器、螺旋输送机等 脱硫系统：陶瓷阀门、石灰石浆液管、橡胶软管等。
特点：
1.耐磨损：耐磨陶瓷衬板硬度达到HRA85以上，耐磨性能比锰钢耐磨271.5倍；
2.抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎，高炉料仓氧化铝陶瓷板现货供应，的球面设计以及缓冲层，可抵抗大块物料冲击；
3.耐高温：可以长期在0℃-250℃运行；
4.耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可抵抗弱酸及弱碱；
5.防脱落：陶瓷橡胶钢板一体硫化，结合非常牢固；每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢 板，被牢固地焊接，双重***；
6.安装和更换方便：采用整块衬板提供，方便更换与安装，氧化铝陶瓷板，减少***服务；
7.减少维护：耐磨陶瓷衬板具有的耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。
弧形氧化铝耐磨陶瓷衬板具有一定的弧度，主要用于旋流器，也可以根据具体管道直径定做各种规格的弧形衬板，使其更好贴合管道内壁。 随着金矿规模以及选矿装备都开始趋向大型化，入选原矿浆粒度、重介质悬浮液入口压力与速度不断提高，严重影响了旋流器的使用寿命。为了解决旋流器的耐磨问题，提高旋流器施使用寿命，混料机氧化铝陶瓷板可施工，开始对旋流器的衬里进行其耐磨性能的提高。梯形管道衬板的竖截面是一个梯形，是专门用于小管径（直径小于600mm）管道的一种陶瓷衬板。
首先从旋流器衬里的原料入手，在工业领域内，通常可用作耐磨材料的有：氧化铝陶瓷、刚玉陶瓷、立方氮化硼等。氧化铝陶瓷是目前应用多、价格低廉的一种耐磨材料，但性能在各种耐磨材料中表现一般。刚玉陶瓷硬度略高但是韧性差。锆刚玉陶瓷在硬度和韧性方面虽然有所提高，但是总体来讲高出的幅度并不大。立方氮化硼在结构和性能上与金刚石接近，制造工艺和成本也与金刚石接近，但与氧化铝生产工艺差别较大，成本高。六、耐磨陶瓷衬板在燃煤发电厂行业中的应用本文主要介绍耐磨陶瓷衬板的主要性能、特点和在燃煤发电厂应用情况燃煤发电厂的制粉、灰渣、除尘、输煤系统，设备运行中由于不断地受到介质的摩擦、腐蚀、碰撞、冲击等因素的影响，系统ji易发生泄漏，造成环境污染。通过比较各种耐磨材料的性能，得出的结论是采用氧化铝为主要成分开发的微晶刚玉陶瓷适于用作旋流器的衬里，其较高，可以满足大型旋流器工况磨损的要求。
弧形氧化铝耐磨陶瓷衬板具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、高抗冲击、施工方便等特点，球磨机氧化铝陶瓷板可施工，是电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料（灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿等）输送设备表面耐磨的理想材料。在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用弧形氧化铝耐磨陶瓷衬板非常可靠，同等工矿条件下，其使用寿命是铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料的十倍至二十倍。应用领域：主要应用于旋流器，钢铁厂、热电、煤炭、水泥等行业中物料输送设备及选粉设备内外表面。所以一定要从端头下刀，这样可以把应力作用减小到较小就不会对耐磨瓷板的切割造成影响。
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