厌氧塔-起源环保科技-uasb厌氧塔

众所周知，髙效厌氧反应器（厌氧塔）是污水处理系统的。在实际运行中，经常会出现一些异常状况，如厌氧颗粒污泥流失等，持续跑泥，必然会造成厌氧反应器污泥量减少，同时处理能力降低。近日，我们就收到一客户的咨询：“我们的厌氧反应器刚启动，但是一直在跑泥，这样下去，污泥很快就要跑光了，这是什么原因，应该如何解决呢？着急！”

背景:应客户的要求，我们去现场做了一次技术服务。项目情况如下：这是一家轻工行业的工厂，采用国外知1名公司的IC厌氧反应器，已经连续运行5年多，SCOD去除率约为80~85%，运行稳定。

上个月生产线检修期间，操作人员不慎将强氧化剂排入污水管网，进入厌氧反应器，导致厌氧污泥死1亡流失。蕞近，刚刚补充了足量的厌氧颗粒污泥进行启动，泥源来自于某柠檬酸行业的厌氧污泥储罐。（有关污泥量的问题，参见我们之前的文章《一个公式告诉你，如何计算厌氧污泥用量》）

厌氧污泥注入反应器后即开始启动，按照系统原先的控制参数运行，但是处理能力仅为原先的1/3，容积负荷只有5kgCOD/m3d，污泥负荷0.10kgCOD/kgVSS.d，而且一旦提升负荷，VFA很快就超过了5mmol/l（350mg/l）。

跑泥的原因

厌氧反应器（厌氧塔）正常运行时，也会有少量死1亡的、新陈代谢的厌氧污泥随水流失，uasb厌氧塔，若流失量明显大于产泥量，就称为大家常说的“跑泥”，那就需要特别重视了。

厌氧塔造成跑泥的原因有很多，常见的因素有：污泥空心，沉降性不好，沼气厌氧塔，上升流速过快，沼气管路堵塞，底部布水器设计不合理，三相分离器设计不合理，污泥床层搅动不充分，污泥中1毒1死1亡等。

在解决污泥流失问题时，需要先分析问题的原因，污水处理厂的厌氧塔起什么作用，再采取相应的解决措施。

厌氧塔厌氧塔（厌氧塔）调节温度。厌氧废水处理分成超低温、中柔和高溫三类。至今大部分厌氧废水处理系统软件在中国温范畴运作，在这里范畴温度每上升10℃，厌氧反应速率约增加一倍。中温工艺以30-40℃更为普遍，其好解决温度在35-40℃间。高溫工艺多在50-60℃间运作。在以上范畴内，温度的细微起伏（如1-3℃）对厌氧工艺不容易有显著危害，但假如温度下降力度过大（超出5℃），则因为淤泥活力的减少，厌氧塔的负载也理应减少以避免因为过负载造成管式反应器酸累积等难题，即大家常说的“碱化”，不然沼液生产量会显著下降，乃至终止造成，此外蒸发酸累积，出水出水pH下降，COD值上升。注：之上说白了温度指厌氧管式反应器内温度

厌氧塔启动：接种污泥：

有颗粒污泥时，接种污泥数量大小10-15%，当没有现成的污泥时，应用的是污水处理厂污泥池的消化污泥。稠的消化污泥有利于颗粒污泥形成。没有消化污泥和颗粒污泥时，化粪池污泥、新鲜牛粪、猪粪及其它家畜粪便都可利用作，也可用污泥和鱼塘底泥作接种污泥，但启动周期较长。

没有颗粒污泥时，污泥接种浓度至少不低10Kg·VSS/m3反应器容积，但接种污泥填充量不大于反应器容积60%。污泥接种中应防止无机污泥、砂以及不可消化的其它物进入厌氧塔内。

当一个厌氧反应器需要进行生物启动时，如果需要处理的有机负荷小于该反应器处理负荷时，厌氧塔，可以按照需处理的有机物总量核算出相应的厌氧污泥接种量，而没有必要满量接种，从而降低厌氧污泥的采购成本。厌氧塔

那么到底该接种多少厌氧污泥呢？这需要了解污泥负荷这个基本概念：污泥负荷是指每天施加给单位质量有效厌氧污泥的有机物的量，以SCOD的公斤数衡量，计算公式为：污泥负荷（kgSCOD/kgVS.d）=Q（m3/d）*SCOD(mg/L)/VS(kg)