选用耙式干燥机作为干燥机，可以有较好的密封效果，蒸汽与物料的传热方式是热传导，这使真空干燥机技术应用起来比较简单，也对MVR 技术在干燥上的特性研究有利。其次它实现结晶、干燥连续化操作，并且在所有干燥器中热量利用率，这样有利于发挥MVR 技术的节能效果。实际计算使用的设备传热系数包括了加热夹套以及中空热轴向物料、非物料颗粒区的传热系数，干燥机加热夹套的传热系数和中空热轴的传热系数是不一样的，查阅相关文献资料，耙式干燥机干燥黏性不强物料时传热系数一般取116~175w/m2，此处计算选取适中的传热系数 K 为 140 w/m2。
耙式干燥器是一种以传导式传热为主的干燥机，热量主要来自于自带夹套的内筒壁面和中空热轴的外筒壁面的热传导。物料不直接与加热介质接触，适合在真空条件下干燥热敏性或含的物料，真空干燥机设备，含水率范围为15%~90%。它的特点是能耗低，真空干燥机厂家，热，可以达到 80%以上，操作方便，适用范围广。目前在国内外有大量的耙式干燥机正在使用中[62]。因此耙式干燥机非常符合机械蒸汽再压缩技术的适用条件。
传统的耙式干燥系统用蒸汽等为热源间接加热物料并在真空条件下脱湿，真空干燥机，尾气经过滤、冷凝除湿后由真空泵排出。本文将机械蒸汽再压缩技术应用于干燥领域，提出了 MVR 耙式干燥系统工艺流程，并设计出一套可工业应用的工艺系统。MVR耙式干燥系统用罗茨蒸汽压缩机替换耙式干燥系统中的真空泵，将干燥过程脱出的湿分（二次蒸汽）压缩以提高压力和温度，再经增湿（消除过热）和补充少量生蒸汽后作为热源使用。
不仅节省了真空干燥机大量热能，还节省了冷量，节能。该系统特别适合热敏性、易氧化和湿分须回收的物料的干燥。在这些领域之所以能得到广泛的研究则是由MVR 技术的特性而决定的，与该领域不同的高浓度液体、固体干燥等方向的 MVR技术工业应用的研究几乎还没有，目前更多的是在理论上对该技术与其他干燥技术联用时的特性进行分析，对于 MVR 在固体干燥方面还有待于深入研究。
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