煤面成型机-巩义兴中炭粉制棒机-140煤面成型机

 煤的物理性质、型煤生产也需要温度要求，通过一段时间库存的原料煤，由于平时库存时蓄热，温度上升、内水分减少；与没有库存的原料煤的水分指标一样，但是它们在破粹、对溶液吸收方面有很大的差别，库存温度高的煤容易破粹，流动性好，容易吸收溶液，沤化煤的效果好，煤棒机容易成型煤棒，并且煤棒的热稳定性好，气化带出物少。

   北方地区的煤的温度控制很重要，型煤场所的避风密闭很关键。沤化煤进入煤棒机只有10度左右时，煤棒机堵眼死机，电流不稳，煤棒成形差，造成生产波动。经观察，沤化煤没有活性，因温度低，水份改变了存在形式，煤面成型机，沤化煤成份不均匀，出现水、腐殖酸溶液、煤颗粒不均匀结合，加之在皮带机输送时，在外面的受季节变化，环境温度低，降温快的地方就会结冰，沤化煤变成死团，导致生产不正常。

   从煤棒机工作原理进行分析，沤化煤在煤棒机通过的叶轮的剪切和挤压产生了大量的热量，这些热量促使分子间的运动，水分子开始蒸发，一部分热量提高了煤棒机的机体温度，另一部分在煤粒中，通过煤棒带出煤棒机外，形成水汽迅速蒸发，在这个过程中，沤化煤就通过挤压，水分蒸发，模具成型为煤棒，如果进入煤棒机的沤化煤的温度低就会消耗煤棒机运转产生的热能，沤化煤的水份不能蒸发，导致煤棒机电流低，返料高，煤面成型机设备，出棒低，煤棒不成型质量差，低温影响物料的变化，间接影响煤棒机设备的正常运行，这说明环境温度重要性。其他型煤设备对外界温度也很敏感，皮带输送机、埋刮板、粉粹机、搅拌机；在低温时就很容易出现问题；因此，140煤面成型机，在冬季要搞好型煤厂房的保温，让设备在允许的范围内运行，相反在夏季高温要搞好设备的降温，注意适当通风。为什么在降温强烈之后设备会出现很多问题呢？一是降温影响运转设备转动部分的润滑，活动部分被冻死；二是原料煤的低温导致结冰附着在设备上，三是，物料相互附着流动性变差。因此保温封闭，升温就十分重要。

煤棒机在使用过程中，正确的操作能大大提高煤棒机的使用寿命，但是很多客户却不明白这个道理，往往根据自己的经验，来随意使用设备，这样很容易造成设备的损坏，自动煤面成型机，现在我们来分析下煤棒机的具体操作步骤。

　　1、煤棒机选择好电机型号，选择什么样型号的电机是根本的，电机大了造成电力浪费，小了造成动力不足，选择节约用电、效率型号的电机，使其配置合理。

　　2、煤棒机的使用是从开机开始的，为了节约用电，要合理开机，即开机要按生产需要，尽量少开机，此外还要遵循先开机后喂料，不能开机进料同时进行，还有就是进料时要按生产规程操作。

　　3、电机开机后，要等煤棒机真正运转起来才能喂料，做到先少量进料，再逐步加量，通过合理的加料量控制电流大小，为煤棒机节约用电。

　　4、不能加料后猛启动，加料后猛启动不仅会造成电流急剧升高，还容易将机器堵死或烧坏电机，只有做到先启动再加料才能节约用电、保护电机。

　　5、煤棒机在工作时，只有正常负荷运转性能才能充分发挥，负荷太大或过小会造成电流过高或能量损失，因此要用控制煤棒机工作负荷来控制电流高低，为您的煤棒机节约用电。

煤棒机，当然前提是客户安装我们的使用操作步骤来生产，这样才能保证煤棒机的安装顺利运行。

  在煤棒机的机身内有4-5块螺旋叶轮，工作时由转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原煤逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合从而挤出煤棒。因此，要想制作质量好、强度高的煤棒，除了具备好的原料和好的粘结剂、合理的配料比、好的煤棒机设备外，还应要求操作人员会合理的调整叶片，并能熟练地掌握运用。

   煤棒机的这四片叶轮一块起到传料作用；二块起到压料作用；第三块起熟料作用；第四块起到保证出棒速度、强度作用。生产过程中将工作电流控制在A时，叶片和内胆会出现正常磨损，磨损过多，螺旋推力不足，要及时调整或更换。一般情况下，叶片连续使用4--8 h应检查调换1次。

   不同情况下调整叶片的方法：

   夏天，水分小、煤干时应适当调长，阴雨天，视潮湿情况应适当调短；机头眼小时叶片调长，机头眼大时叶片调短;煤干湿适中调长，第三块叶片可调大一点，煤湿时叶片调短，第三块叶片调小一点；粉料杂质少时调长，杂质含量多时调短；粉煤粒大时调长，粉煤粒小(细)时调短；配液量少或配液不均匀时调长，进料量要适当放小一点；机身内胆被磨损，应将二、四块叶片调换大一点，叶片相应调短，二、四块叶片间距调大。特殊情况下，为保证煤棒质量，还可以将第三块叶片往后错一个方位作调整处理，同样可以保证煤棒质量和出棒速度。