上川机器人搬运系统-自动化时代的新星
机器人搬运系统在制造业的生产线中大显身手，高速、准确、灵活地完成物料的搬运任务。并且可由多台机器人搬运系统组成柔性的物流搬运系统，搬运路线可以随着生产工艺流程的调整而及时调整，使一条生产线上能够制造出十几种产品，大大提高了生产的柔性和企业的竞争力。1974年瑞典的Volvo Kalmar轿车装配厂为了提高运输系统的灵活性，采用基于机器人搬运系统为载运工具的自动轿车装配线，该装配线由多台可装载轿车车体的AGV组成，采用该装配线后，装配时间减少了20%，装配故障减小39%，***回收时间减小57%，劳动力减小了5%。目前，机器人搬运系统在世界的主要汽车厂，如通用、丰田、克莱斯勒、大众等汽车厂的制造和装配线上得到了普遍应用。智能化的结果加上动力强劲，行驶速度可达160米/分，反映在选用台数上成倍减少。
近年来，作为CIMS的基础搬运工具，机器人搬运系统的应用深入到机械加工、家电生产、微电子制造、卷烟等多个行业，生产加工领域成为机器人搬运系统应用广泛的领域。
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机器人搬运系统选购，到上川智能，效果佳
机器人搬运系统主要是指装备有电磁或光学等自动导引装置，能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车，工业应用中不需驾驶员的机器人搬运系统，以可充电之蓄电池为其动力来源。我们生产的机器人搬运系统正向多导向方式、智能化发展。要实现预定的搬运计划、发挥机器人搬运系统的优势，关键取决于导向系统。目前我们有光学导向方式、磁石导向方式、激光导向及图像传感器导向方式等。多种导向方式充分体现了无人搬运系统高柔性、率、高可靠性、低成本的发展特点，并正向智能化方向发展机器人搬运系统，使机器人搬运系统技术达到新水平。上川机器人搬运系统与您携手共同走进无人智能工厂机器人搬运系统以轮式移动为特征，较之步行、爬行或其它非轮式的移动机器人具有行动快捷、工作、结构简单、可控性强、安全性好等优势。
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机器人搬运系统，上川自主研发，拥有技术团队
机器人搬运系统一般采用轮式驱动，具有电动车的特征。机器人搬运系统能在地面控制系统的统一调度下，自动搬运货物，实现自动化的物料传送。因其具有灵活性、智能化等特点，能够方便地重组系统，达到生产过程中的柔性化运输之目的。较之传统的人工或半人工的物料输送方式，机器人搬运系统大大减轻了劳动强度和***性，提高了工作效率，在机械、电子、纺织、卷烟、食品、造纸等行业都可以发挥作用。国外的机器人搬运系统系统设计，应用水平都比较高，应用也很广泛。国内的应用相对少一些，但是在各方面的共同努力下，国内的机器人搬运系统的设计水平和应用水平正在接近或赶超水平。与物料输送中常用的其他设备相比，机器人搬运系统的活动区域无需铺设轨道、支座架等固定装置，不受场地、道路和空间的限制。
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