大型厂房降温这个问题，先找到厂房为什么热、是什么原因引起的、然后采用相应的降温设备。既然是大型的厂房车间，一般都存在以下几个特点：1、面积大、楼层高，导致环保降温成本高。2、生产设备会产生热量、异味、烟，环境不佳。3、敞开式的开放环境、不密闭，不适合传统***空调。4、空气不流通、部分钢结构厂房还会聚热，室内闷热不适。针对厂房车间常见的特点和需求，公认较为科学的降温方案是：负压风机和环保空调，这两种通风降温设备组合的方式。
一、安洁负压风机是利用大风量的特点把厂房车间内部的空气进行置换，把混合在空气中的：热量、异味、烟，排出到室外。室内形成负压、室外正压新鲜空气会从进气口进入室内、形成良性循环，通风换气，从而改善高温闷热、空气质量不佳的状况。
二、而安洁环保空调则是利用物理蒸发吸收空气热量、把室外新鲜空气变凉爽后送入室内，中和厂房车间内的显热，更好是可以吹在员工身上、富含氧含量的舒适凉风降温同时、也可提高员工活力。安洁环保空调和传统空调不同，没有压缩机、不是靠低温来降温、更多的是改善整体的感官、清风徐徐，杭州厨房排烟，而且低能耗、只需传统空调八分之一耗电量、且不需要密闭空间、还可以提高工作效率。所以，低能耗、作用范围广、功能多样的负压风机和环保空调组合厂房车间降温模式，正是满足了之前大型厂房车间存在的问题特点，才会受到市场的认可
暖通设计｜风管风量计算方法
通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中量，风速，但是风管风量怎么计算呢？
风管：
风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数
有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方1.23=1.5*0.82
所以风管尺寸为1500*800
Q:1、例子中的3600是既定参数吗？
2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？
3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础知识学习文档，厨房排烟厂家，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧
一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格建议用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。
管道直径设计计算步骤，制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管，通风工程
以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：
1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。
2．确定合理的空气流速
风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，厨房排烟价格，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，一定要通过全的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。
常见故障及处理办法
1、不制冷的故障原因及排除方法
浮球阀调整不正确，水位太低，调整水位到80——100刻度；
排水阀卡死，应更换排水阀；
过滤网网架顶端的水分布器淤塞，应清洁水分布器；
过滤网太脏，应清洗过滤网；
供水管淤塞，应清洁供水管；
检测水泵，水泵烧毁，应更换水泵。
除上述故障原因外，进水水压过低，浮球阀或电磁阀不进水，也会造成不制冷。
2、漏水的故障原因及排除方法
从排水阀处漏水
1）排水阀卡壳或被脏物卡住，闭合不严密，应清除脏物；
2）在安装过滤网时，浮球阀被过滤网压住，造成浮球阀不断进水，应检查过滤网，把有剖面的过滤网安装在浮球阀一侧；
3）浮球阀内密封垫片损坏，厨房排烟多少钱，应更换垫片；
4）冷气机底盘发生倾斜，应调整冷气机水平；
除上述故障原因外，进水水压过高，导致浮球阀无法闭合严密，水位过高，造成排水管漏水。
从风管内漏水
1）过滤网断裂，应更换过滤网；
2）过滤网内表面产生毛刺，导致风筒内进水，应保证过滤网表面光滑；
3）过滤网太脏，严重堵塞，应清洁过滤网；
4）水分布器太脏，水直接从水分布器处被吸入风筒，应清洁水分布器；
5）冷气机内的进水胶管破，应更换进水胶管；
6）帆布软接安装不合格，褶皱太多，致使下雨天时水积在帆布上，渗进风筒，应调整好帆布软接；
7）风管的防水胶脱落，下雨天时，雨水从风管缝隙处漏进室内，应重新补好防水胶。
从进水金属软管处漏水
进水金属软管老化或破，导致水从软管处渗漏，应更换金属软管。
3、冷气机噪音大的故障原因及排除方法
电机紧固件松动，应上紧电机紧固件；
冷气机在运输或安装过程，风筒翘起，应调整风筒；
电机轴承卡住，导致冷气机噪声过大，应更换电机轴承或更换电机；
除上述故障原因外，风口叶片松动，产生噪音，应固定紧风口叶片，以及风管没有按设计规范安装，导致风管产生噪音，应改装风管。
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