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卧式加工中心以床身、工作台、立柱、横梁、滑枕、溜板为重要铸件，虎门卧式加工中心，在粗加工后必需停止时效处置或采取其他消弭内应力的措施。床身与工作台导轨副、横粱与镗铣头溜板导轨副、镗铣头溜板与滑枕导轨副、横梁与立柱导轨副为重要导轨副，应采用高（中）频感应淬火、镶、贴淬硬钢带等措施。下列分离面应按“重要固定分离面”的请求考核：a．床身与床身的分离面；b．立柱与衔接梁的分离面；c．立柱与床身的分离面；d．主传动箱与滑枕的分离面；e．镗铣头进给箱与横梁的分离面；滑枕进给箱与溜板的分离面；g．横梁进给箱与其相配件的分离面；h．工作台与工作台的分离面；i．蜗杆箱与床身的分离面。

卧式加工中心的操作注意事项：

1、保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。

2、尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而******精度，必要时在工艺文件中说明。夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

3、夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。

4、为了简化***与安，夹具的每个***面相对加工原点，都应有准确的坐标尺寸。

5、对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。

6、夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。

7、能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，卧式加工中心商家，配套夹具的装卸不能占用太多时间。

8、为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，卧式加工中心公司，及定向安装。

卧式加工中心应当安装在远离震源、避免被阳光照射、没有热辐射和不在潮湿的场所。要是安装卧式加工中心的场所附近有震源，应当在卧式加工中心的四周设置防震沟。若是不没置防震沟会直接影响到卧式加工中心的加工精度及其稳定性，时间一长就会影响到电气元件接触不良，造成故障，影响卧式加工中心的稳定性。

卧式加工中心是常用的数控机床之一，其技术含量高，卧式加工中心厂，是数控机床产业发展水平的标志性产品之一。卧式加工中心主要通过数控系统、伺服驱动装置控制机床基本运动，其结构的主要特征是主轴水平设置，通常由3-5个运动部件（主轴箱、工作台、立柱或主轴套等）组成。