厌氧塔 经历调节pH和温度的废水到反应器底端混合区，并与来自外循环系统流到的泥溶液充裕混和后入到细颗粒物污泥负荷床区进行COD细胞生物学溶解，此处的COD容积负荷很高，绝大部分渗水COD在此处被溶解，导致许多 沼液。由于沼液气泡造成厌氧塔整个过程中对液体做的膨涨功导致了气提的作用，促进沼液、污泥和水的化学物质上升，经历填充物地区溶解后，水溶液至反应器顶部的三相分离器，沼液在该点与污泥提取后并被导出处理系统。
污泥化学物质则沿***杠减少至反应器底端混合区，厌氧塔光于渗水充裕混合后再一次进到污泥负荷床区，造成简言之内循环。根据不一样的渗水COD负荷和反应器的不一样构造，外循环系统回流量做到出入水流量的0.5-10倍。经膨涨床处理后的废水除一部分报名参加循环系统外，别的污水再度上升，厌氧发酵塔，污水进到填充物区进行剩余COD溶解与产沼液整个过程，提高和保证 了水流量水质。
厌氧塔罐顶腐蚀问题探讨
厌氧塔罐顶腐蚀问题探讨
1. 现状：我们把液位降下去以后，可以发现用于支撑顶部平台的钢管已经腐蚀断裂。出水渠的吊架即将断掉。走道板支撑梁（工字钢）已经腐蚀的像纸片一样薄。
2. 厌氧塔原因分析
造成这个结果主要有以下三个原因：
1. 在气水交界面的位置会发生电化学腐蚀，所以腐蚀较为严重；
2. 厌氧产生的H2S溶于支撑梁表面的冷凝水，ic厌氧塔，时间一长，可以渗透表面的防腐层，直接腐蚀金属型材；
3. 项目建设时，厌氧塔，设备防腐的质量不佳。
3. 厌氧塔解决措施
既然知道了问题的根源，那我们就针对这些情况采取相应的措施。
1.建议参照国外厂家的顶部结构设计，使用非金属材质作为顶部平台的支撑梁，就可以避免腐蚀；一般情况下只需要检修，而不必停掉生产线进行大修。
2.若仍是采用金属型材，应尽量选择耐腐蚀性能好的材质，防腐作业时，要严格按照标准作业规范进行施工作业：
厌氧塔采用喷砂除锈，不能使用人工机械打磨，以保证材料表面的粗糙度；防腐油漆使用较产品，如聚酰胺环氧底漆、焦油环氧面漆等，厌氧塔生产厂家，蕞好是选择适用于远洋货轮壳体、压水舱防腐的涂料。防腐油漆的质量不能用刷几遍的方法考核，厌氧塔厂家，应该按照漆膜厚度进行考核，漆膜的厚度可以用漆膜测厚仪进行测量。
厌氧塔常见问题
1、 进水pH值
在厌氧反应器正常运行时，进水pH值一般在6.0以上。在处理因含有有机酸而使偏低的废水时，正常运行时，进水pH值可偏低，如4~5左右；若处理因含无机酸而使pH值低的废水，应将进水pH值调到6以上。当然具体的控制还要根据反应器的缓冲能力而定，也决定于厌氧反应的驯化程度。
厌氧塔的颗粒污泥的搅拌
厌氧反应器内颗粒污泥与污水中有机物质的充分接触使其具有了很高的水处理效率。“充分接触”的前提需要很好的搅拌作用。厌氧反应器在运行过程中这种搅拌作用主要来自两个方面，一是污水在厌氧反应器（厌氧塔）内向上1流动过程中产生的搅动作用，二是颗粒污泥中产甲1烷菌产出气体过程中产生的搅动作用。可以理解的是由污水流动产生的搅动作用方向是单一的，只是向上的，而由沼气产生的搅动作用方向则是多样的，更利于颗粒污泥与污水中有机物质的接触。因此我们在运行过程中应注意保证厌氧反应器（厌氧塔）正常运行，否则光靠大流量的冲击来达到搅拌的作用往往事与愿违，而且造成厌氧反应器负荷的波动。
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