




“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后,将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间,以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。
把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行,使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理;在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理,它不仅能使工件不氧化,真空热处理,不脱碳,企石真空热处理,保持处理后工件表面光洁,提高工件的性能,还可以通入渗剂进行化学热处理。

真空加热、常压或高压气冷淬火时气流均匀性对零件淬硬效果和质量分散度有很大影响。采用计算机模拟手段研究炉中气流循环规律,对于改进炉子结构变具有重要意义。真空渗碳是实现高温渗碳的可能的方式。但在高温下长时间加热会使大多数钢种的奥氏体晶粒度长得很大,茶山真空热处理,对于具体钢材高温渗碳,重新加热淬火对材料和工件性能的影响规律加以研究,对优化真空渗碳、冷却、加热淬火工艺和设备是很有必要的。近几年,国际上有研究开发使用气体燃料的燃烧式真空炉的动向。在真空炉中采用气体燃料加热的困难太多,虽然有节约能源的说法,但不一定是一个重要的发展方向。

使用热作用来消除应力与蠕变期间的应力松弛密切相关。关于压力去除过程有两种观点。
一种观点是材料的屈服强度随着加热温度的升高而降低。因此,在加热时,此温度下的残余应力超过此时的屈服应力,发生塑性变形,东城真空热处理,残余应力减轻,但缓和应力永远不会低于屈服应力,因此应力消除仅为极限。
另一种观点是它是由一般的压力放松引起的。理论上,只要给出足够的时间,就可以完全去除应力,并且不受应力大小的限制。当淬火钢回火时,由于结构结构的变化,淬火钢被软化和增韧,并且残余应力也被去除或重新分布。

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