汽车复杂塑料零部件的优势：
1. 塑料可以一次加工成型，加工时间短，精度有保证；实验允许和客户许可的情况下可以回收做二次成型，同时废品回收利用也非常高。
2. 塑料制品本身较轻，同时具有良好的弹性变形性，精密注塑，能吸收大量的碰撞能量，对强烈撞击的缓冲作用明显优于其他材料，这样就会对车辆和乘员起到更好的保护作用。
3. 塑料耐腐蚀性强，局部受损不会腐蚀。汽车空调制冷系统几乎很难找到非塑胶的零部件。
4. 通过添加不同的填料、增塑剂和硬化剂还有弹性体做成改性料，以适应车上不同部件的用途和要求。
现在的很多塑料件都是通过注塑加工来完成的，在加工的过程中我们需要注意的地方有很多，因为这影响着成品塑料件的质量。像是壁厚就对产品质量影响很大，精密注塑来图加工，壁厚较小时，精密注塑件加工，流动阻力大，大型复杂的塑料件就很难充满型腔。注塑时壁厚的尺寸应当符合以下几个方面的要求：
1、装配时能承受紧固力。
2、脱模时能经受脱模机构的冲击和震动；
3、具有足够的强度和刚度；
汽车冲压模具行业的发展与下游汽车工业的发展息息相关，下游汽车行业的稳步快速发展将极大推动汽车冲压模具行业的发展。汽车行业的稳步快速发展为汽车冲压模具行业发展创造了良好的环境在汽车的生产过程中90%以上的零部件需要依靠模具成形，制造一辆普通轿车大约需要1，000至1，500套冲压模具。下游汽车行业的稳步快速发展为汽车冲压模具行业发展创造了良好的环境。
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