




锯末木炭机很多客户都很关心木炭制棒机的使用周期,木炭制棒机寿命的长短与配件有密切的联系。木炭制棒机设备的易损件一般都有推进器,内套,直套,加热圈,温控表,电热偶 ,焊条,油封等,这些易损件的寿命决定着木炭制棒机的使用周期。
木炭制棒机推进器在正常使用情况下,约12小时候后,取下修整,但有些原料质地不同,可能需要更短的时间就需要取下修整(修整时采用的焊条耐*性及耐热性,也可能影响到使用周期)。其中推进器一般是3修整一次,加热圈一年大概需要9个,锥套一年大概需要25个,直套2-3个月换一次。
木炭制棒机推进器的检测修整方法:
1、把推进器端部需堆焊部位预热,温度达到200℃左右。
2、选用耐*焊条,根据推进器端部前角磨损情况分层 堆焊一层,柳木炭化炉价格,须清理掉焊渣,再焊二层。焊接厚度超过所需厚度1-2mm,焊好的推进器不应有夹渣、气孔等缺陷 。
3、焊好后,把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中,插入深度在三个导程以上进行冷却。
4、冷却至50℃以下取出,在绿碳化硅砂轮上修磨,300kg柳木炭化炉,修磨时不允许用力过猛或局部过热,严禁用水或其它液体冷却。
5、修磨时,螺旋端部360度,圆周处前角由2度,逐渐均匀地增加,到端部时前角增加到22度,在此段前角角度上升过程中,不得有坑洼不平或不均匀等现象。
锯末粉碎机是一种生产木粉(锯末)的一种设备,广泛用于造纸、食用菌,机制木炭,柳木炭化炉,刨花板、锯末板,高密度板、中纤板等工业生产。也可以叫树枝粉碎机、木材粉碎机,木屑粉碎机,它可将木材、枝杈等原料一次加工成木屑,具有***少、耗能低、生产、经济效益好,使用维修方便等优点。
锯末粉碎机的内部结构主要由上机体,内衬板,粉碎刀具,下机体,转子,风机,出料管,底架,袋式除尘器等部分组成。锯末粉碎机设备的内衬板增厚;锯末粉碎机除尘设备更加人性化的解决了粉尘污染问题。工人在操作锯末粉碎机的时候不会受到粉尘污染,同时打碎的成品也是十分干净。锯末粉碎机采用刀片切割和高速气流冲击,碰撞双重粉碎功能于一体,并能同时完成微料分选加工工序。在刀片切割粉碎过程中,转子产生高速气流,随刀片切割方向旋转,物料在气流中加速,并反复冲击使物料同时受到双重粉碎,加速物料的粉碎率。
机制木炭机设备的主要组成部分包括四个区域,一是秸秆粉碎机区域的整体构建,二是对烘干机组成区域的构建,三是对制棒机的组成部分进行构建和连接,四是对碳化炉区域的构建和出料自动化建设。但处于地缘性和产品质量的考虑,有一部分客户在***机制木炭机设备后选择自建窑炉进行机制木炭机制棒的碳化。机制木炭机想要生产好的机制木炭,主要的流程就在于炭化的过程,用户要对掌握好机制木炭机的炭化技术,就能够生产出好的机制木炭。
机制木炭机大家都知道是机械,不仅仅自身没有污染性,无噪音,节能省电。更重要的是还可以把你身边常常当作废料来处理的木材炭化加工剩下的下脚料等处理掉。如果木材加工厂能通过木炭机把自己的下脚料处理掉,然后再把废旧的生物质炭化成碳棒,是不是为自己节省了大量的成本,是不是为自己身边的废料找到了处理的方法。
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