正确选材模具钢的重要性：
模具钢材的加工性能主要包括被切削加工性和冷热塑性变形两种，这取决于钢的化学成分、热处理后的***和冶金生产的内部质量，近年来，钢，为了提高钢的可加工性，会在一些钢中加入易切削元素或改变钢中的夹杂物的分布，从而提高了模具钢的表面质量，减少了模具的磨损。
模具钢材在热加工时，对一些高碳高合金的模具钢材，特别是改善碳化物的形态和分布、晶粒大小和奥氏体合金化程度十分重要，CR12MOV价格，在模具制造过程中，模具的使用寿命以及模具的精度、质量和表面性能不仅关系到模具的设计和制造精度、机床和操作等，CR12MOV模具钢，而且与模具钢和热处理工艺密切相关。
冷作模具钢用来制造在冷态下使金属塑性变形的模具如冲裁模、冷镦模、剪切模、拉丝模等。如何合理的选择冷作模具材料和正确确定热处理方法，以提高模具的使用寿命是生产中较为关心的问题，它直接关系到产品的质量及经济效益。若要正确合理地选择和使用材料必须了解冷作模具的工况条件及其失效形式才能较准确地提出对冷作模具材料的主要性能要求，从而选择出合适的材料并制定出合理的冷、热加工工艺路线。
一、H13模具钢性能描述：
H13模具钢，也称4Cr5MoSiV1模具钢，SKD61和SKD11的区别，具有较高的韧性和优良的耐冷热疲劳性能，是一种强韧兼备且质量好的工模具钢。为提高工模具表面硬度、耐蚀、抗粘结等性能，生产中通常需进行表面氮化处理，在保持工模具芯部原有强度与韧性的同时有效地提高模具的表面强度。
二、H13模具钢硬度：
H13模具钢压铸模具应根据用户不同的要求选择合理的硬度范围，一般不应超过52HRC。
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