1、工艺零件包含：工作零件、***零件、压料零件、卸料零件、出件零件;
2、结构零件包含：导向零件、固定零件、螺钉销钉键等联接零件;
另外，五金冲压模具分上模部分和下模部分，上模部分由模柄与压力机相连 ，冲压五金件加工，下模部分用压板与工作台连接。因此，非标五金件加工，五金冲压模具的零部件设计，武汉五金件加工，包括凸凹模的结构设计、***零件设计、压料、卸料及出件零件的设计;导向零件的设计、模架的选择等。五金冲压模具的零部件设计是保证五金冲压模具正常工作，五金冲压合格冲压件的重要环节。
很多人也知道在使用一段时间后冲压模具都会出现一些问题，这时我们就会请维修模具师傅来帮忙维修。再好的东西修过之后都没有新的好，与其这样，那不如在使用的过程中对它进行一些维护，那又有哪些方法呢?
在拉伸凹模和被拉伸板料之间必须涂上合适的润滑剂，尽量不要让模具与板料直接接触，消除粘附咬合的条件。表面保持光洁无杂质、氧化皮、锈蚀， 避免模具受力不均过早磨损。如果模具使用后若表面粗糙度变差，就需要我们及时修磨抛光。
冷挤压模具工作时同样要合理润滑，挤压黑色金属时应采用磷化处理加润滑。冷挤压过程中，模具温升很快 ，应定时冷却。冬季低温时，模具使用前预热，以防 凸 模冷脆折断。必须建立完整的维护***制度，五金件加工厂，专人及时对压力机和模具进行调整、修复。
在相对性湿冷或黑暗的自然环境(比如户外降水)或在湿冷的中间(比如自来水管旁)，金属材料的镀锌表面会伴随着浸蚀而变软，而且在初期和初期会皮肤变白、出泡状况如蜕皮。直至镀锌层被完好无损浸蚀，才暴露出五金冲压件表面，而且失去对镀锌层的维护***。丧失涂层后，硬件配置将锈蚀，而且伴随着时间的流逝将越来越越来越严重，进而丧失应用它的才能。
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