




高频感应加热设备通常用于金属表面的热处理,便携式高频感应加热设备厂家,例如金属材料的焊接处理,钢材的淬火等等。接下来鑫佛高频机小编给大家分享一个高频感应加热设备在光缆生产中的实际应用案例。光缆渗水性能是一项用户严格要求的环境性能指标,所以钢包结构的防渗水处理是非常重要的。钢包结构光缆的钢带搭接处是发送渗水的部位。怎么处理呢?传统方式普通采用热熔胶加注,使钢带搭接处完整粘接阻止渗水。但传统方式存在诸多弊病,如加胶量缺乏会形成渗水发作,加胶量过多会形成护套挤出时有包发作,因而人为很难控制加胶量。另外也会由于钢带外表聚酯膜粘结不牢在模芯处堆积而引发护套出包现象。用不锈钢热处置的目的,首先在于它的耐蚀、耐酸性能。所以,即便说它的热处置是圾重要的工序,也并非夸大其词。另外,也有应用304不锈钢板的耐低温、耐热、耐磨或磁性等特性的。这些性能也是由热处置所左右的。

新型工艺采用高频感应加热设备原理使钢带表面覆膜熔融,不仅使钢带搭接处粘结牢固,而且提高了钢带与护套之间的粘结强度,了渗水问题和护套出包现象。高频感应加热设备的原理是介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象,便携式高频感应加热设备***,并按电场方向排列,因高频电场以极快的速度改变分子方向,便携式高频感应加热设备供应商,则介质材料就会因介电损耗而发热。高频电流流向被绕制成环状或其它形状的加***圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物质放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物质,在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流,由于被加热物质内的电阻产生焦耳热,使物质自身的温度迅速上升,这就是高频感应加热设备工作的原理。

感应热处理是一种新型的节能工艺,但是高频感应加热设备选择或者工艺应用不当,就会造成不必要的工艺电能浪费。因此,应注意以下方面:
(1)选择好高频感应加热设备的频率、功率与类型。频率要符合透人式加热,功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则,高频感应加热设备类型要选变频的、重要配件也要考虑。例如固态电源的变频效率比电子管高频电源高,在同样能达到产品技术条件下,应尽可能选用固态电源,固态电源中晶体管电源比晶闸管电源,因此应优先选用IGBT或MOSFET电源。不同型号高频感应加热设备变压器的效率、水耗量也有很大差别,选型时也要予以注意。
(2)高频感应加热设备工作规范必须合适。电子管高频电源负载调节不当,如阳流、栅流不合适,特别是欠电压状态下,振荡管阳极损耗大,加热效率降低,要避免;
(3)如果想配套数控淬火机床使用,对数控淬火机床要求是:负载系数高,空运转时间短。能采用多轴、多工位同时加热的,泰州便携式高频感应加热设备,优先采用多轴、多工位结构,以大批量生产半轴类零件为例,一次加热比扫描淬火更节能。
(4)感应器效率与设计有极大关系,优良感应器的效率在80%以上,不良症应器的效率在30%以下。因此,要把好感应器设计和制造这道关,并在生产过程中,不断进行优化。
(5)感应淬火件的回火应优先采用自回火或感应回火。

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