厌氧塔-起源环保科技-厌氧塔的用途

厌氧塔的操纵指标值

(1)氧化还原电位差:运用测量氧化还原电位差的方式判断厌氧反应器内的好几个氧化还原成分系统软件是不是平衡状态，尽管这类方式稳定性较弱，但因为氧化还原电位差测量简易，和别的检测指标值结合起來运用，有一定的指导作用。

(2)己酸盐和盐浓度比:假如厌氧塔有机化学负载超出一切正常范畴，在别的运作主要参数产生变化以前，己酸盐和盐浓度之比会马上上升。因而能够将己酸盐和盐浓度之比做为厌氧发酵管式反应器过载造成运作出现异常的灵巧而靠谱的警告指标值。

(3)挥发性酸VFA:挥发性酸的出现异常上升足厌氧反应器中产甲1烷菌新陈代谢遭受抑止的蕞有效指标值。

(4)苯乙1酸:苯乙1酸是溶解芬芳组碳水化合物和木质纤维素等分子结构有机化合物造成的正中间物质，当解决含有这种空气污染物的废水时，厌氧发酵解决出水里乙1酸含量足比挥发性酸更加比较敏感的体现厌氧塔运作情况的指标值。

。(5)二甲1基二硫:二甲1基二硫味道与众不同，即便含蕞很低，厌氧塔，大家也可以凭味觉觉得出去。二甲1基二硫含量忽然增加(味道突然冒出或增加)通常说明进水里氯代氮化合物***物质含量忽然提升。

(6)-:氧化碳C0:CO的造成与甲1烷气体的造成息息相关，C0难溶解水，egsb厌氧塔，能够完成在线检测。液相中CO的含量和髙效液相中盐的浓度值有优良的关联性，CO的含量转变 与***超标和由有机化学毒***所引起的***效果也是有关联。

1. 颗粒污泥洗出

原因：气体聚集于空的颗粒物中，在低温、低负荷、低进液浓度易形成大而空的颗粒污泥；颗粒形成分层结构，产酸菌在颗粒污泥外大量覆盖使产气菌聚集在颗粒内；颗粒污泥因废水中含大量蛋白质和脂肪而有上浮的趋势。

解决方法：增大污泥负荷；应用更稳定的工艺条件，增加废水预酸化程度；采用预处理（沉淀或化学絮凝）去除蛋白与脂肪。

2. 絮状的污泥或表面松散 “起毛”的颗粒污泥形成并被洗出

原因：由于进液中悬浮物的产酸菌的作用，颗粒污泥聚集在一起；在颗粒表面或以悬浮状态大量的生产产酸菌；表面“起毛”颗粒形成，产酸菌大量附着于颗粒表面。

解决方法：从进液去除悬浮物；增强废水预酸化度。

3. 颗粒污泥破碎分散

原因：由于负荷或进液浓度突然变化；预酸化度突然增加，使产酸菌处于饥饿状态；或***物质存在于废水中。

解决方法：应用更稳定的预酸化条件；进行脱毒的预处理；延长驯化时间稀释进液；降低负荷与上升流速度以及水流剪切力，采用出水循环以增大选择压力，使絮状污泥洗出。

厌氧塔刚启动，为什么跑泥严重？

问题分析

检查污泥活性：到现场后，我们首先检查厌氧污泥的品质，如颜色、粒径、弹性、沉降性能、VSS/TSS、活性等，检查结果各项指标均正常。

检查化验精度：使用标准样品盲测，化验结果也都准确。

检查运行参数：厌氧反应器（厌氧塔）的温度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，进水TSS<500mg/L，预酸化度等各项指标均正常，氨氮、总磷的浓度也在正常比例范围。

既然各项指标均正常，而且以前运行时也未出现跑泥的问题，为什么一启动就跑泥呢?这就需要从启动调试入手查找原因。

通过查询运行记录发现：在厌氧塔系统启动时，施加的进水负荷约为0.05kgCOD/kgVSS.d，这时，厌氧塔的用途，厌氧出水的VFA约为280mg/l左右，厌氧塔进水浓度多少合适，为了加快启动进度，每当VFA降低至200mg/l，就会再增加0.02kgCOD/kgVSS.d。

厌氧反应器（厌氧塔）运行时，出水的VFA一般控制在200mg/l以下比较好。在这个项目中，再次启动时，虽然补充了足够量的厌氧污泥，但出水VFA一直比较高，说明其原因是“厌氧污泥的活性不够，提负荷速度过快，导致跑泥”。“活性不够”可能是本身污泥的活性不佳，也可能是部分污泥处于休眠状态，结合泥源是来自污泥储罐，处于休眠状态的实际情况，推断跑泥的原因是厌氧污泥活性***的比较慢，不能适应负荷提升速度。