加工中心对刀步骤-对刀点、换刀点的确定
(1)对刀点的确定，对刀点是工件在机床上***装夹后，用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。
对刀点可选在工件上或装夹***元件上，但对刀点与工件坐标点必须有准确、合理的位置对应关系，方便计算工件坐标系的原点在机床上的位置。
一般来说，日本发那科钻孔机维修厂家，对刀点能与工件坐标系的原点重合。
cnc加工时出现手轮故障的处理方法？
一、加工中心出现手轮故障。分析故障原因，可从以下四点入手：
1．请检查手轮轴选择开关是否出现接触不良；
2．手轮倍率请选择“开关接触不良”；
3．请检查手轮脉冲是否发生盘损坏；
4．请检查手轮连接线是否被折断。
二、可从以下四点进行解决加工中心手轮故障问题
1.进入系统，日本发那科钻孔机维修厂，诊断观察轴选开关对应触点情况 （这里指连接线完好情况），如果发现损坏可以再更换开关即可。
2.进入系统，日本兄弟机维修，诊断观察倍率开关对应触点情况 （这里指连接线完好情况），如损坏更换开关即可解决。
3.摘下脉冲盘，测量电源，看电源是否正常，＋与A，＋与B 之间阻值是否正常，如果发现是损坏的，就请更换电源。
4.进入系统，进行诊断观察，检查各开关对应触点情况，再者测量轴选开关，倍率开关，维修，检查脉冲盘之间的连接线各触点，与入进系统端子对应点间是否通断，如果检查是折断的，及时更换即可。
加工中心***手册
正确进行加工中心机床的维护***是保证加工精度的重要工作。合理的***及维护才能延长机床的使用寿命降低企业的设备成本。在进行***维护时，安全操作至关重要，断开机床电源是首要步骤。
机床加工精度维持：
1、开机后，一般要求机床先预热10分钟左右，然后再加工。长期不使用的机床，再次使用时应延长预热时间。
2.检查机床油泵工作是否正常，油路是否畅通。
3.开机前将工作台、鞍座置于机器***位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）。4.机床保持干燥清洁。
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