钢丝绳的***使用与操作：
1）先将钢丝绳润滑脂***机移动到适合于压注的地点，要求周围要有380v电源和相对牢固的建筑物或构筑物，并按说明书的要求接上380v电源。对于井塔式，建议在上部靠近导向轮的下方；对于落地式提升机，建议在绞车房或者井口，并在上述地点搭设临时的操作平台。
2）将钢丝脂加入到加热筒体内，油脂的占筒体2/3高度为准，根据每根钢丝绳的总长适当确定加注钢丝绳脂的量的，以能满足一根钢丝绳为宜；。
3）合上电控箱内的QA1、QA2 断路器，控制面板上的电源指示灯点亮，按下控制面板上的“注油启动”按钮，检查油泵电机的转向是否与标识的方向一致。电机正确的转动方向从电机尾部看应该是顺时针方向。
4）按下操作面板上的加热按钮，相对应的指示灯亮，开始对油脂进行加热；温控仪上的红色数码指示加热盘的当前温度；下部绿色数字指示的是设定的加热温度的上限值，该数值可以根据油脂的软点温度来适当调节；由于温度测点的位置的原因，该点的温度并不完全代表加热筒体内油脂的温度。
超细电梯钢丝绳外表的光滑层或氧化层粘附在拉制钢丝的外表上
漏镀的原因 光滑层或氧化层粘附在拉制钢丝的外表上，在这样的外表上经过热镀锌不可能取得杰出的结合和反抗腐蚀才能功能杰出的涂层。因而，镀锌前，将钢丝外表的光滑层或氧化层清洗洁净，显露银白色的钢基，然后涂上助镀剂进行热镀锌能够与钢丝基体结实结合。假如超细电梯钢丝绳外表的光滑层或氧化层处理不洁净，就会呈现漏镀现象。一般，在电镀的前外表，处理进程如下:半成品上线→电解碱洗→水洗→酸洗→水洗→助镀→风干→热镀锌→擦洗→冷却→卷取。 锌痕的成因 当钢丝从锌液中引出时，钢丝上的锌液不会流回锌锅。假如此刻不能铲除残留的锌，钢丝上会呈现锌堆产品是锌的标志。锌痕发生的原因可能是:锌液温度低，提取速度快；锌液含铁量高，流动性差；锌渣过多，用钢丝掩盖带出；擦洗不抱负。半成品超细电梯钢丝绳磷化层太厚，电解碱洗不掉；半成品钢丝腐蚀严峻，酸洗不能洗掉氧化层；碱洗刷、酸洗、电镀助剂浓度缺乏；碱洗和助镀温度不行；速度太快，外表处理时刻不行；酸洗和电镀助剂中的二氯化铁浓度过高；所有这些要素都可能会引起漏镀。
钢丝绳索具及各部件磨损、变形,影响正常使用
1、钢丝绳索具及各部件磨损、变形，影响正常使用；
2、各连接件不能自如转动、修后仍然不灵活；
3、钢丝绳索具及各部件因严重锈蚀而影响使用强度；
4、钢丝绳索具各部件经无损探伤发现有裂纹；
5、试验拉力达不到标准规定载荷；
6、钢丝绳索具有滑移变形。
当然，钢丝绳报废的条件自然是没得商量的，只要有一处出问题，就足以让这条电梯钢丝绳报废了。
