厚壁管(图)-159*6无缝钢管-青田钢管

华北金属现货库存销售合金钢管，普通结构管GB/T8162-2008、输送流体用管GB/T8163-2008、低中压锅炉用管GB/T3087-2008、高压锅炉用管20G，GB/T5310-2008、化肥设备用高压无缝管GB/T6479-2013、石油裂化用管GB/T9948-2013、低温管ASTM A333、管线管GB/T9711-2011等。

GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差

GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法

GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志及质量证明书

GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）

GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法

钢管外径允许偏差 壁厚允许偏差 ±1％da +12.5%S －10%S

钢管的通常长度为6m～12m。钢管的弯曲度不得大于1.0mm/m。

钢的牌号及化学成分 ％ C Si Mn Mo P S Cu Cr Ni

不大于 STM-R780 0.38～0.45 0.15～0.35 1.55～1.85 0.15 ～0.25 0.025 0.020 0.20 0.30 0.30

钢管以热轧状态交货。

力学性能 规定总延伸强度 Rt0.5 ，MPa 抗拉强度 Rm ，MPa 断后伸长率 A ，159*6无缝钢管， %

STM-R780 ≥520 ≥780 ≥15

钢管的检验项目

1 化学成分 GB/T 222，GB/T 4336 每炉一个试样

2 拉伸试验 GB/T 228 每批一个试样

3 涡流探伤 GB/T 7735 逐根

钢管按批进行检查、检验和验收。每批钢管应由同一规格、同一牌号、同一炉号的钢管组成。每批钢管为100根，剩余钢管的根数不少于50根时，则单独为一批；少于50根时，应并入相邻的一批中。

拉伸试验如有一项试验结果不合格，则应将该根钢管剔除，并从同一批钢管中再取2根钢管复验不合格项目，复验结果即使有一个指标不合格，则整批钢管不予验收。

每根钢管的一端应涂印红***环一道，其余要求应符合GB/T 2102的规定。

华北金属现货销售无缝钢管厂出产的10-219mm口径、壁厚1-60mm无缝管；定制多种规格不锈钢波节管、双金属翅片管、波纹管、横纹管、螺纹管，卷管厂生产的口径400-3500mm、壁厚6-120mm的埋弧焊钢管等产品。

无缝管执行标准：一般结构用无缝管：（GB/T8162-2008） 输送流体用无缝管：（GB/T8163-2008）

低中压锅炉用无缝管：（GB/T3087-1999） 高压锅炉用无缝管：（GB/T5310-1995） 　　

化肥无缝管：（GB/T6479-2000）   石油裂化用无缝管：（GB/T9948-1988）

批发零售兼顾，可一支起售，尽力满足客户需求，您可以根据需求挑选所需无缝管长度。

大口径钢管是指外径在1000MM以上的钢管，大口径无缝钢管是由钢锭或实心管坯经穿孔，再经热轧、冷轧或冷拔制成。

1、链式冷床。 以往多采用结构简单的链式冷床，结构简单，成本低，但大口径钢管容易因链条错位而弯曲，203无缝钢管，大口径钢管不能从输入辊道自由收集到冷床，所以现在很少使用。

2、逐步冷却床。 该冷床由步进梁和固定梁组成，冷却后的大口径钢管由步进梁支撑，向前移动一定距离，然后放入固定梁的齿槽中。 适当调整机架的行程，可使大口径钢管每一步滚动两次，达到矫直大口径钢管的效果，目前，几乎所有新建的轧管机都采用步进式机架冷床。

3、螺旋冷床。 这种冷床是靠螺杆上的螺旋体将冷床上的大口径钢管向前推动而冷却的，随着螺杆的转动，a53b无缝钢管，大口径钢管除承受向前推力外，还受到横向推力，因此，它在前进的同时横向移动，只会向前移动。

冷却速度越快，含碳量和合金成分越高，冷却过程中在热应力作用下的不均匀塑性变形越大，后期形成的残余应力也越大，另一方面，由于钢在热处理过程中***的变化，即奥氏体向马氏体的转变，比体积的增加会伴随着工件体积的膨胀。***应力变化的终结果是表面的拉应力和芯部的压应力，这与热应力正好相反。

华北金属主要现货经营包钢无缝钢管厂、成都厚壁无缝钢管厂、宝钢无缝管厂、山东无缝钢管厂、冶钢厚壁无缝管厂、天津大无缝钢管厂、鞍山钢管厂、无锡无缝管厂、安阳无缝管厂、衡阳无缝管厂等***大型钢铁企业生产的钢管材质为20#、45#、16Mn、27SiMn、Cr5Mo、15CrMo、12Cr1MoV、35CrMo、GCr15等无缝钢管及合金无缝管。

技术方案是：一种超声波探伤大口径厚壁钢管纵向内壁缺陷的方法，它是利用有机玻璃楔块作测量介质，在样管上调整好超声波探伤仪的扫查灵敏度，然后再以扫查灵敏度对产品钢管进行扫查，扫查中未出现超过调试阈值信号的钢管为探伤合格，扫查中出现超过调试阈值信号的钢管为探伤不合格，其具体操作步骤如下：

A、将有机玻璃楔块放在样管上，再将超声波探伤仪的探头放在有机玻璃楔块上，然后打开超声波探伤仪，调整超声波探伤仪的探头发出的超声波声束的入射角a1，超声波声束的入射角a1为15o～25o。

B、旋转移动样管，青田钢管，探头在样管上扫查，当探头扫查到样管上的人工缺陷时，超声波探伤仪上显示样管上的人工缺陷波形。

C、微调超声波声束的入射角a1，使样管上的人工缺陷的波高达到，然后调整超声波探伤仪的增益值，使样管上的人工缺陷的波高在超声波探伤仪示波器满屏的40%～60%之间，再移动波高在超声波探伤仪上的报警闸门，使样管上的人工缺陷的波形处于报警闸门中间，并使报警闸门高度和样管上的人工缺陷的波高相同，此时报警闸门高度就是探伤阈值，超声波探伤仪的增益值就是探伤灵敏度。然后提高探伤灵敏度，自动探伤提高2～3分贝，手动探伤提高6分贝，此时超声波探伤仪的增益值就是扫查灵敏度。

D、样管调试完成后，移走样管，将待检测的产品钢管移送至检测位置，以扫查灵敏度对产品钢管进行扫查，扫查中未出现超过调试阈值信号的钢管为探伤合格，扫查中出现超过调试阈值信号的钢管为探伤不合格。