




(1)定期清扫 蜂窝式静电除焦器运行一段时间后,会在蜂窝管内部,尤其是蜂窝管上端积淀萘结晶。静电除焦器蜂窝管内积萘,一方面降低了煤气中焦油的搜集处理的效率,另一方面还会造成电场强度波动,甚至有可能引发电晕丝放电,造成电晕丝断裂,导致设备接地无法正常运行;所以说,一定要定期对蜂窝式静电除焦器进行高温高压蒸汽清扫。
(2)保持输入电压平稳 影响焦油的收集效率的关键因素是输入电压的波动,所以随时监控静电除焦器的运行电压,2万风量电捕焦油器,使之满足静电除焦器配套整流装置的设计运行要求,防水材料厂电捕焦油器,对焦油电捕器的搜集效率有着明显的提升效果。
(3)保证绝缘性能良好 保证焦油电捕器绝缘装置密封用氮气的通入压力,定期对绝缘子进行清扫保证其处于清洁状态,同时,定期测试电缆绝缘阻值,一旦发现异常,必须立即处理,保证焦油电捕器本体及配套设备具有良好的绝缘性能。
(4)定期检查测试 运行一段时间后(大多为三个月),对静电除焦器的总体性能做一次整体性的检查,确保静电除焦器的工作状态一直很好。
超低排放技术介绍
1、脱硝技术
一方面,从入手通过改造燃烧器采用低低氮燃烧器,降低烟气初始NOx浓度,减轻后期脱硝负荷。常规低氮燃烧器约75%的NOx是在燃尽风区域产生的,低低氮燃烧器调整二次风和燃尽风的配比,增加燃尽风的比例,大幅度减少燃尽风区域产生的NOx,从而有效降低NOx排放。另一方面,通过增加SCR催化剂备用层,提高脱硝效率、降低NOX排放。
2、脱硫技术
超低排放要求进一步提高脱硫效率,脱硫从过程本质上讲是一个传质过程,提高脱硫效率即强化这一传质过程。根据化工原理可从两个方面入手:提高传质动力和降低传质阻力。
提高传质动力即提高吸收液PH值,但是湿法脱硫的反应分为两个阶段,垃圾焚烧厂电捕焦油器,即吸收阶段和氧化阶段,在SO2的吸收阶段要求PH值越高,吸收效果越好,而在氧化阶段,新疆电捕焦油器,PH值越低氧化效果越好。但是传统脱硫工艺中只有一个吸收塔浆液池,无法二者兼顾。双循环技术将吸收和氧化两个阶段分开在不同的设备内实现,低pH氧化和预吸收保证氧化效果,高PH吸收确保排放限值,从根本上解决了上述问题,双循环技术又分为单塔双循环和双塔双循环。
除尘阻力大滤袋寿命短,滤袋的特性优劣立即关联除尘器的运作。现阶段存有除尘器阻力大,解决排风量偏小,除尘布袋子寿命短的难题,不仅危害除尘实际效果,乃至危害制造的一切正常开展。解决方案:1)当粉尘浓度标准较高时,要挑选解决浓度较高的的袋式除尘器,其型号规格应挑选大一些(使过虑风力低一些),滤料的薄厚高于550g/m2为宜;当溫度较高时,应挑选耐热滤料。对于不一样状况,采用有效的除灰周期时间,不但可提升除尘,并且也可提升滤袋的使用期。就现阶段化工厂对滤料的应用状况看,第3代滤料(以涤纶布毡为代表)价钱较低、运用较多,在数在建公司已采用第4代滤料(以覆亚膜滤料和褶式过滤筒为代表),其优势是运作阻力较低、出入口消耗量较小,在离心风机有变速设备时可环保节能,但其价钱较高。
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