灌砼导管-伟强导管(在线咨询)-忻州导管

灌注中途卡管　　因机械故障（如断电）使混凝土在导管内停留时间过长，或者灌注时间过长，部分混凝土已经初凝使下落阻力增大而堵在导管内。这种事故宜以预防为主。灌注前应检修设备。尽可能使灌注连续快速，灌注桩金属导管，炎热季节在灌注初期混凝土中掺入适量缓和剂，灌砼导管，以避免混凝土过早初凝。　　如果已灌注混凝土厚度3m以内出现卡管又无法补救到继续灌注时，建议停止浇注，拔出导管，采用吸泥机吸出混凝土，并重新清孔再灌注，或者提起钢筋笼，重下钻头，加大泥浆浓度钻至设计标高并排出已灌混凝土，再按常规法清孔，重新灌注，以小的损失换取高质量工程。　　如果已灌注混凝土厚度较大，重钻清孔不太可能，只能采取更换导管重新灌注的法，但如何保证更换导管后不断桩值得研究。　

引起桩身砼夹泥或断桩的原因主要有如下四方面：

（1）、初灌砼量不够，造成初灌后埋管深度太小或导管根本就没有入砼内。

（2）、砼灌注过程拔管长度控制不准，导管拔出砼面。

（3）、砼初凝和终凝时间太短，或灌注时间太长，灌灰导管，使砼上部结块，造成桩身砼夹渣。

（4）、清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，砼灌注过程中砂粒回沉在砼面上，形成沉积砂层，阻碍砼的正常上升，当砼冲破沉积砂层时，部分砂粒及浮渣被包入砼内。严重时可能造成堵管事故，导致砼灌注中断。

　　（１）导管接口渗漏，使泥浆进入导管，在混凝土内形成夹层，造成堵管断桩。

　　（２）处理堵管时，将导管提升到ｚｕｉ小埋置深度，猛提导管，使导管内混凝土连续下落与表面的浮浆、泥土相结合，忻州导管，形成夹泥缩孔。

　　（３）导管埋置深度过深，无法提起导管或将导管拔断，造成堵管断桩。

　　（４）由于其他意外原因（如机械故障、停电、材料供应不足等）造成混凝土不能连续灌注，中断时间超过混凝土初凝时间，致使导管无法提起，形成堵管断桩。