查验污泥活性：到当场后，大家查验厌氧污泥的质量，如色彩、粒度分析、延展性、路基工程路基地基沉降特性、VSS/TSS、活性等，查验結果各种各样指标值均一切正常（有关信息请参照大家以前的文章内容《怎么判断厌氧可吸入颗粒物污泥的活性》）。查验检验精密度：应用规范试品盲测，检验結果也都。依据查询运行记录发现：在开机运行时，提升的渗漏负荷约为0.05kgCOD/kgVSS.d，此刻，厌氧出水的VFA约为280mg/l左右，为了更好地能够更好地加快运作进度，沼气厌氧塔，常常VFA降低至200mg/l，便会再提高0.02kgCOD/kgVSS.d。厌氧管式反应器运行时，出水的VFA一般控制在200mg/l以下比较好。在这个新项目中，再一次运行时，虽然弥补了充裕量的厌氧污泥，但出水VFA一直比较高，说明其原因是“厌氧污泥的活性不够，提负荷速度过快，导致跑泥”。“活性不够”可能是本身污泥的活性不佳，也可能是一部分污泥处于休眠状态，结合泥源是来自污泥储罐，处于休眠状态的详细情况，推理跑泥的原因是厌氧污泥活性修补的比较慢，ic厌氧塔，不能融进负荷提升速度。
厌氧塔的优势：
厌氧塔的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。
（1）容积负荷高：IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。
（2）节省***和占地面积：IC 反应器容积负荷率高出普通UASB 反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4—1/3 左右，大大降低了反应器的基建***；而且IC反应器高径比很大（一般为4—8），所以占地面积少。
（3）抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000—3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2—3 倍；处理高浓度废水（COD=10000—15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10—20倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的***物质得到充分稀释，厌氧塔进水浓度多少合适，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。
（4）抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件（20—25 ℃）下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。
（5）具有缓冲pH值的能力：内循环流量相当于厌氧区的出水回流，可利用COD转化的碱度，厌氧塔，对pH值起缓冲作用，使反应器内pH值保持佳状态，同时还可减少进水的投碱量。
（6）内部自动循环，不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而IC 反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。
（7）出水稳定性好
（8）启动周期短：
（9）沼气利用价值高：
厌氧塔生物处理设施运行管理应该注意的问题
(1)污泥负荷要适当。为保持厌氧消化过程三个阶段的平衡，使挥发性脂肪酸等中间产物的生成与消耗平衡，防止酸积累导致pH值下降，进水有机负荷不宜过高，- - -般不0. 5kgCODcr/ (kgMLSS●d)。可以通过提高反应器内污泥浓度，在保持相对较低的污泥负荷条件下，获得较高的容积负荷。一般来说，厌氧消化装置的容积负荷都在5kg C0Dcr/(m3 ●d)以上，甚至高达50kgCODer/( m3●d)。
(2)当被处理污水悬浮物浓度较大(一般指1000mg/L以上)时，就应当对污水进行沉淀、过滤、或浮选等适当的预处理，以降低进水的悬浮物含量，防止填料层堵塞。一般AF的进水悬浮物不超过200mg/L，但如果悬浮物可以生物降解而且均匀分散在污水中，则悬浮物对AF几乎不产生不利影响。
(3)要充分创造厌氧环境。无氧是厌氧微生物正常活动的前提，菌则必须在的厌氧环境下才能发挥作用。在污水提升进入厌氧消化装置、出水回流等环节都要尽可能避免与空气的接触，尽可能减少与空气接触的机会。如水流过程中尽量不要出现跌水、搅动等现象，调节池、回流池等要加盖封闭，污水提升不要使用气提泵。厌氧反应构筑物经过气密试验，确保严密无渗漏。
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