烘干的目的
干燥工件表面的水膜，避免漆膜出现起泡等缺陷。主要的干燥方式是通过燃烧机加热和风机循环加热气体，采用热风烘干工件表面水分。
烘干的温度范围在120-15摄氏度，需要注意的是，工件下端或者是深凹处如果有存水是无法直接烘干的，益阳静电粉末回收系统，需要先人工排除积水。烘干后的工件要冷却到35摄氏度以下，才能进行喷涂工作的，否则会导致涂层厚度高于要求厚度。
粉末喷涂工艺流程：
上件—前处理—烘干—静电喷涂—固化—下件
上件：将合格的待喷涂工件通过挂具悬挂在喷涂悬挂链上。要按照工 件对应的排样图选择挂具、悬挂方式和数量。
悬挂工件的要求：
1、挂具的挂钩无变形，挂具无明显弯曲或翘起，静电粉末回收系统***，挂点导电良好。
2、上挂工件表面无明显变形、锈蚀、严重划伤和粘附物。
3、工件悬挂牢固，挂件的挂钩成型角度要不利于工件脱落。
喷涂成品的几种测试方法
折弯测试:色板以r=t弯曲180度或反复90度，涂层无脱落为合格;
硬度测试:2H铅笔以45度角施予1KG的力向前沿直尺推动15-30MM，橡皮擦除后无漏底为合格，静电粉末回收系统维修，允许轻微痕迹；
或者铅笔硬度H以上，把铅笔削成直角，针对测试面沿45度方向，静电粉末回收系统操作规程，施予1KG的力在烤漆表面画出8CM的直线，面不能有破损、刮伤，允许轻微痕迹漆。
参考常温硬度：3H以上。
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