吸酸剂水滑石与硬脂酸钙-水滑石-渤洋化工

钙锌稳定剂可分为固体钙锌稳定剂和液体钙锌稳定剂。

液态钙锌稳定剂与树脂和增塑剂兼容，透明度好，不易析出，用量较少，使用方便。主要缺点是润滑性差，长期贮存会变质等。

固体钙锌稳定剂以硬脂酸皂为主。产品的特点是润滑性好，水滑石吸酸剂 导电，适用于硬质PVC管材和异型材加工。

采用微乳化技术得到而加工的产品则克服上述缺点。着重从两个方面入手进行改进：改变初始着色，用足量的锌皂，吸酸剂水滑石与硬脂酸钙，用复合剂使氯化锌无害化，这种作为成为高锌配合；减少锌皂的用量以阻止锌的燃烧，用添加剂改变初期着色，这种做法成为低锌配合。它不仅广泛应用于软制品，而且还应用于硬质产品的加工。

钙锌稳定剂在塑化过程中，由于电负性较高，PVC树脂的急性节点有一定的亲和力，形成键能较强的结合物，水滑石，从而削弱或解决了PVC 各层离子键的吸引力，是PVC相互缠绕的链段易于扩散，分子基团之间易于小时边界，有利于PVC树脂塑化。导致熔体压力急剧上升，熔体粘度降低，温度升高，塑化温度降低。

此外，由于传统的PVC加工设备是为使用铅盐稳定剂的加工服务的，即使加入足够的润滑剂，吸酸剂水滑石供应商，也不能阻止树脂在足够的时间内进一步塑化，***原有的润滑平衡。在使用后期，PVC熔体在均化阶段消耗了大量的热稳定剂，但同时无法达到理想的粘度和弹性，来满足硬质PVC生产需要。

   钙锌复合稳定剂由于不含******，属于或低毒pvc稳定剂，因此正逐步受到广大客户的青睐，用量也在逐年增加，而且也代表了未来的发展方向。普通的钙锌复合稳定剂主要应用于薄膜、人造革等软质PVC加工中，但是，近年来钙锌复合稳定剂的技术水平已有很大的提高，品种已可用于硬质PVC制品的加工。需要注意的是，不可能适合所有产品的加工，所以在使用过程中要根据所生产制品的要求来合理选择钙锌热稳定剂的品种，如果生产有色制品可选择长期稳定效能好而***初期着色效果相对差一些的产品；如果生产白色或透明制品则一定要选择***初期着色效果好的产品。另外在选择时要考虑到pvc热稳定剂的润滑性、析出等方面的性能否满足加工的要求。

       热稳定效能：液体钙－锌稳定剂可以通过调整钙和锌的比例来优化它的热稳定性，钙含量增加，长期热稳定效能提高，锌含量增加，***初期着色效果优化。为了满足加工的要求，需要根据不同制品加工的要求来调整钙和锌的比例以达到理想的效果。众所周知，钙－锌稳定剂自身的热稳定性比较差，因此在设计液体钙－锌稳定剂的配方时更须考虑有机辅助热稳定剂的协同效应。通常，亚可以优化热稳定性能，剂和环氧化合物可以提高长期稳定效能，β－二酮可以有效地优化***初期着色效果。因此在选择有机辅助稳定剂时要考虑它们的作用及合理配比，以达到理想的效果。

4、转矩流变仪

转矩流变仪是模仿实际PVC加工的一种典型的小试型仪器。在仪器的外侧有封闭的加工箱，通过与仪器相连的电脑可以控制加工箱的温度，以及内部两个辊的转速，加入转矩流变仪的物料质量一般为60～80 g，根据不同仪器型号而不同。实验步骤为：提前准备含有不同的热稳定剂的母料，基础母料配方中除了PVC以外一般还有ACR、CPE、CaCO3、TiO、润滑剂等。转矩流变仪提前置温，当升至温度且转速平稳后，将称量好的混合料加到加工箱内，迅速封闭，记录与之相连的电脑上的各种参数，即为流变曲线。加工完成后，还可以得到挤出物的不同的外貌特征，如白度、是否成型、平滑度等。通过这些参数，可以判断相应热稳定剂的工业化潜力，合适的热稳定剂应具有合适的扭矩与塑化时间，出物应成型较好且白度高，表面平滑等。转矩流变仪在实验室研究和工业化大规模生产之间搭建了一个便捷的桥梁。

5、动态双辊试验

作为动态测定热稳定剂效果的一类辅助方法，动态双辊在缺少流变仪时使用，实验中选取双辊压片仪器。将高速混合粉料加之其中，压片成型。对所得的样片进行反复挤出。直至试片变黒为止，记录下完全变黒的时间，称作黒化时间。通过比较黒化时同的长短来判断不同的热稳定剂对PVC的热稳定效果。