速美涂装-中纤板喷粉工艺

MDF中纤板喷涂低温粉末涂料有什么优势呢？

1.   MDF低温粉末零VOC排放

粉末涂料本身 是一种新型的环保涂料， 不含溶剂 ， 属于纯固体粉末状 的涂料 。 喷涂 MDF中密度纤维板，涂装低温粉末涂料的过程中不存在有机的溶剂，VOC等***物质的排放 。使用 我们常见的 静电喷涂方式 ， 360度吸附在MDF中密度纤维板产品 表面，然后经过高温烘烤（ 120℃到 15 0℃ ）， 粉末 融化 ，中纤板喷粉工艺， 并 发生 交联 反应，而形成固化，形成包裹致密的粉末 涂膜 ；

2. MDF中密度纤维喷粉板-防水防潮

MDF低温粉末涂料在喷涂 中密度纤维板后， 中纤板 产品表面会形成完全密封的 粉末 表层，没有任何接缝或缝隙。这使得 由MDF喷粉板生产出来的 产品 ， 具备防水以及防潮的功能 ；

3.喷涂低温粉末以及喷粉板节能环保

相比喷涂 油漆， 贴膜，封边 等 传统的木材表面处理 加工工艺， MDF低温 粉末涂料 ， 拥有 强大的 吸附力 ， 固化后的漆膜具有 牢固 的附着力，与 MDF中密度纤维板紧密结合在一起。是目前来说 较环保的木头表面处理方式。同时 ，粉末 涂料可回收使用，综合利用率高达 9 9 % ， 并且低温塑粉涂料 本身***无味 ， 代替原本 MDF中密度纤维板的表面处理工艺，即节能又环保 ；

4.MDF中纤板喷粉色彩丰富

低温粉末涂料，可根据客户客户要求，色卡标准定制颜色，具备丰富以及多样性，可满足各类中纤板家具的需要，如办公家具，儿童家具，定制家居等生产行业的需求。

总的来说，MDF中纤板，使用静电 低温粉末 喷塑的表面处理工艺，是属于MDF中纤板，乃至木头家具，木质产品的大方向。

打磨

打磨分为干打磨和湿打磨，干打磨不用水湿润，湿打磨是在打磨涂层的同时用水或其他湿润剂润滑，以获得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和过氯乙和烯漆时不仅用水湿润还用松香水湿润，为提高面漆的装饰性，在进行抛光前可用很细的水砂纸打磨，也可用肥皂水作湿润剂。打磨的主要目的是：

1、清除底材表面上的毛刺及杂物，如浮锈等;

2、消除工件涂覆面的颗粒、粗糙和不平整度，如刮过腻子的表面在干燥后一般表面粗糙不平整，需要靠打磨来获得平滑的表面;

3、增强涂层的附着力。涂料在平滑表面上的附着力差，打磨后可增强涂层的机械附着力，所以打磨是提高涂装效果的重要作业之一。

打磨底材表面一般采用粗的或细的砂布、木工砂纸等。打磨填坑的腻子层一般用细砂布或磨石。砂布和木工砂纸仅适用于干打磨。在湿打磨中涂层和面漆涂层时，采用耐水性砂纸(水砂纸)。根据耐水性砂纸的磨料粒径，分有若干编号，编号越高，磨料粒径越小，砂纸越细。

打磨时，须注意的事项主要有：

1、应严格按工艺要求选用打磨材料，干打磨腻子用80#～120#水砂纸;湿打磨中涂层用240#～320#水砂纸;湿打磨面漆涂层用360#、 400#～600#水砂纸，要求不残留有砂纸痕迹。同时，打磨前应检查耐水性砂纸的质量，不应有机械杂质(粗的砂粒)，以防划伤涂膜。耐水性砂纸要撕开使用时，应先用水湿润，再撕开或折叠使用;

2、打磨应注意方向性，不宜朝各个方向乱磨，打磨时不宜压得过紧。为提高被打磨表面的平整度，在手工打磨时砂纸上可垫软木或橡胶制的磨块。软木磨块适用于中涂场合中的打磨腻子;橡胶磨块适用于中涂或面漆;

3、在打磨过程中应不断清除掉打磨灰，湿打磨后要用去离子水冲洗干净，吹干，使涂覆面干燥;

4、涂层应干透后才能打磨，不然打磨时会粘砂纸，从而影响打磨质量。

因为打磨一般是手工操作，有时借助风动工具或一些简单器械进行，故打磨的劳动强度大，在流水生产的工业涂装中正努力淘汰这一工作。

超音速碳化钨喷涂

这种染色剂大量使用和普遍使用的后果为:该染色剂用于实验室（不能作为天然1气开采或热喷涂工艺）、燃烧室（不能作为工业主要燃料）内部、有机物层厚度过高（易1燃、易1爆、中1毒）、电子元件发热低潮、洗涤时***流动性较差、故障率高。

材料的可预热面积大、热膨胀系数小、节能环保、采用不含油漆、能源及相关的污染物排放，属于新一代环保型节能建筑材料。金属陶瓷热喷涂法热喷涂的特点工艺简单、操作方便。a、系统上的小设备，大型办公设备对人、设备、设施无要求。b、原材料能连续供应并且生产稳定。c、易于更换，不影响工艺的正常运行。