浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。
在砂型铸造的铸造过程中会使用到大量的型砂和芯砂，就是这两种产品，直接影响了砂型铸造的效果，若是芯砂的质量不合格，砂型铸造出来的产品就会有各种的问题：气孔、砂眼、粘砂、夹砂等。
1) 耐火性
高温的金属液体浇进后对铸型产生强烈的热作用，因此型砂要具有抵抗高温热作用的能力即耐火性。如造型材料的耐火性差，铸件易产生粘砂。型砂中SiO2含量越多，型砂颗粒越大，耐火性越好。
2) 可塑性
指型砂在外力作用下变形，去除外力后能完整地保持已有形状的能力。造型材料的可塑性好，造型操作方便，制成的砂型形状准确、轮廓清晰。
3) 退让性
铸件在冷凝时，体积发生收缩，型砂应具有一定的被压缩的能力，称为退让性。型砂的退让性不好，铸件易产生内应力或开裂。型砂越紧实，退让性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退让性。
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浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝浇铸。
作为铸造材料，铝合金具有如下优点：
流动性好― 这对铸件薄壁部位的充填非常重要
熔点低―与其它许多金属相比，铝合金只需要较低的熔化和浇注温度；
密度小―与铸造黑色金属相比，铝合金的重量较轻，铸造操作方便；
热交换快－铝液与模具之间传热快，金属型铸造生产节奏快；
化学再生性能好－化学稳定性相当好；
铸态表面质量好－表面有光泽且无缺陷
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浙江包氏铸造有限公司与您分享模具工艺时使其较好的适应树脂砂造型的需要，主要在以下几个方面：
拔模斜度：树脂砂在起模时已具有一定的硬化强度，较小的退让性，较大的摩擦力，若采用敲击的方法起模，容易损坏模具，同时树脂砂的可修补性差，起模时，若受到***，较难修补。采用树脂砂造型时，应根据生产实际和产品结构加大模具的拔模斜度，能顺利的起模，得到质量较好的铸型。
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