







灰加气板材安装中应注意的问题:
1.墙体的倒棱缝、墙板与柱的竖缝及其他墙体用1:3108含水量为5%-7%的胶水泥砂浆填塞。
2.安装中使用的钢插板、U型龙骨等铁器应进行防锈处理,外露部分施工完毕后应满刷防锈漆。
3.楔子长8-10cm,高2-3cm。楔子有两种方法。一是两个楔子相互碰撞。两人同时敲击木板两侧的木楔,完成木板的水平移动和向上挤压。然后把两个木楔叠起来,插在木板下面。木楔可以左右间隔设置,而不会互相。一人敲击下楔完成板的水平移动,敲击上楔完成板的向上挤压。


ALC墙板安装的干燥问题
耐火混凝土含有大量的吸附水和结晶水。如果在高温使用前不清除这些残留的水,ALC墙板安装会起皮、和碎裂。因此,耐火粘土制品在使用前需要进行烧制,以去除水分并在高温下稳定晶体。
在150摄氏度左右,承德建筑用蒸压加气混凝土墙板,耐火混凝土中的大量自由水可以被除去。为了使水分蒸发均匀,减少内外温差,介质的流速不能太快。然后需要一定的保温时间,也就是用弱火和稳火操作。ALC墙板安装在150~300摄氏度阶段,由于排水量较大,需要缓慢升温,在350~600阶段保温升温至350摄氏度,建筑用蒸压加气混凝土墙板生产厂家,需要除去大部分结晶水,消除结晶水收缩引起的内部结构变化。因此,此阶段升温速度不要太快,建筑用蒸压加气混凝土墙板价格,600左右需要足够的保温时间。
烧成升温速率与成型工艺,ALC墙板安装厚度等因素有关。产品越厚,成型水分越大,对升温速率的要求越慢。注意,块的厚度越大,去除水分越困难,烧制时间越长。烘烤时温度分布尽可能均匀,升温速率可控,避免局部升温过快、过快的现象,烘烤后进行品质检查。
水玻璃耐火混凝土是一种气硬性耐火材料。水玻璃混凝土在使用前应缓慢烘烤以除去水分。主要烘烤温度范围为100~300度,ALC墙板安装的强度增加。
AAC板施工生产中常见的粘连,即切割裂纹未能挡住缝隙两侧的毛坯,导致毛坯粘连现象。粘合通常发生在高压灭菌固化之后。在蒸压养护过程中,水热合成反应过程中,水化产物向对面延伸,通过缝隙中的破碎物质结晶,使已经分离的坯体重新粘结在一起。附着力与坯体中的水分、成分和切割接缝的宽度有关。
同时,粘结力与切割坯体的强度配合比、水料比、浇注温度、静置时间和蒸压养护制度密切相关,只要解决了以上关系,建筑用蒸压加气混凝土墙板厂家,AAC板施工的粘结问题就可以解决。
当AAC板施工离开蒸压釜时,产品表面起皮,出现表面麻点爆裂现象,爆裂现象可能由以下几个方面引起。
其它材料的团粒因吸水较慢导致后期膨胀对制品造成***。坯体透气性较差,入釜时坯体强度过低,在抽真空过程中,孔壁结构承受不了坯体内外压差而产生爆裂;当AAC板施工气孔不均匀或加脱脂剂不当时,也可能引起爆裂。不同的爆裂产生的原因不用,我们可以根据不同情况予以解决。
1.过烧的石灰颗粒:在浇注静停时,过烧的石灰颗粒没有消解,而在入釜后受到高温条件影响消解,同时伴随有体积膨胀现象,对制品造成***。
2.没有搅拌均匀的石灰:没搅拌均匀的石灰在切割或静停后的消解,可能已经对AAC板施工造成了***,在蒸压养护过程中,也会因石灰团粒较大的膨胀值使受***的部分进一步脱离坯体,从而造成爆裂。


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