厌氧反应器（厌氧塔）内的颗粒污泥的意义
厌氧反应器内颗粒污泥形成的过程称之为颗粒污泥化，颗粒污泥化是大多数反应器启动的目标和成功的标志。污泥的颗粒化可以使反应器允许有更高的有机物容积负荷和水力负荷。
厌氧反应器内的颗粒污泥其实是一个完1美的微生物水处理系统。这些微生物在厌氧环境中将难降解的有机物转化为甲1烷、二氧化碳等气体与水系统分离并实现菌体增殖，通过这种方式污水得到净化。这里面涉及到两类关系极为密切的厌1氧菌：产酸菌和产甲1烷菌。我们在3月份的培训过程中提到，厌氧塔生产厂家，产酸菌将有机物转化为挥发性有机酸，而产甲1烷菌利用这些有机酸把他们转化为甲1烷、二氧化碳等气体，这时污水得到净化。在这个过程中，对于净化污水来说，起关键作用的是甲1烷菌，黑龙江厌氧塔，而甲1烷菌对于环境的变化是相当敏感的，一旦温度、pH、***物质***、负荷等因素变化，均易引发其活力的下降，导致挥发酸积累，挥发酸积累的直接后果是系统pH下降，如此循环，厌氧反应器开始“酸化”。
?厌氧反应器（厌氧塔）内污泥流失的原因及控制措施
厌氧反应器（厌氧塔）内污泥流失的原因及控制措施
反应器设置了三相分离器，但在污泥结团之前仍带有一定污泥，在启动过程中逐渐将轻质污泥洗出是必要的。污泥颗粒化是一个连续渐进过程，即每次增加负荷都增大其流体流速和沼气产量，从而加强了搅拌筛选作用，厌氧塔厂家，小的、轻的颗粒被冲击出反应器，这个过程并不要使大量污泥冲出，要防止污泥过量流失。一般来说，厌氧塔反应器发生污泥流失可分为三种情况：
1）污泥悬浮层顶部保持在反应器出水堰口以下，污泥的流失量将低于其增殖量。
2）在稳定负荷条件下，厌氧塔报价，污泥悬浮层可能上升到出水堰口处，这时应及时排放剩余污泥。
3）由于冲击负荷及水质条件突然恶化（如负荷突然增大等）要导致污泥床的过度膨胀。在这种情况下污泥可能出现暂时性大量流失。
控制厌氧塔反应器的有机负荷是控制污泥过量流失的主要办法。提高污泥的沉降性能是防止污泥流失的根本途径，但需要一个过程。为了减少出水带走的厌氧污泥，因此公司厌氧反应器后设置了初沉池。设置初沉池的好处在于：①可以加速反应器内污泥积累，缩短启动时间；②去除出水悬浮物，提高出水水质；③在反应器发生冲击而使污泥大量上浮时，可回收流失污泥，保持工艺的稳定性；④减少污泥排放量。
厌氧塔 三个层面的缺陷：厌氧微生物繁衍迟缓，因此厌氧机器设备起动和解决時间要好氧机器设备长出水出水通常必须进一步解决，故一般在厌氧解决后串连好氧解决厌氧解决系统软件实时控制要素比较繁杂厌氧消化吸收解决分成三个阶段：
阶段：厌氧塔曝气生物滤池阶段第二阶段：产氢产甲酸阶段阶段：产阶段厌氧微生物对碳、氮等营养元素的规定略低好氧微生物，厌氧塔必须填补的营养元素有钾、钠、钙等金属材料酸盐，他们是产生体细胞或者非体细胞的金属材料络离子所必须的化学物质，另外也应添加镍、铝、钴、钼等少量金属材料，以提升 多个酶的活性。有机负荷在厌氧法中，有机负荷一般指容积有机负荷，通称容积负荷，即消化器企业合理容积每日接纳的有机物量(kgCOD/m3.d)。对飘浮生长发育加工工艺，也有效淤泥负荷表述的，即kgCOD/(Kg淤泥.d)
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