厌氧塔的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。
（1）容积负荷高：IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。
（2）节省***和占地面积：IC 反应器容积负荷率高出普通UASB 反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4—1/3 左右，大大降低了反应器的基建***；而且IC反应器高径比很大（一般为4—8），所以占地面积少。
（3）抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000—3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2—3 倍；处理高浓度废水（COD=10000—15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10—20倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的***物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。
（4）抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件（20—25 ℃）下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。
（5）具有缓冲pH值的能力：内循环流量相当于厌氧区的出水回流，三相厌氧塔，可利用COD转化的碱度，对pH值起缓冲作用，使反应器内pH值保持佳状态，同时还可减少进水的投碱量。
（6）内部自动循环，不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而IC 反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。
（7）出水稳定性好
（8）启动周期短：
（9）沼气利用价值高：
厌氧塔的厌氧反应概述：
厌氧塔的厌气处理反技术优点：
（1）可做为生态环境保护、电力能源收购 和绿色生态稳步发展融合系统软件的技术性，具备优良的社会发展、经济发展、生态效益。
（2）能耗少，运作费低，对中等水平之上(1500Mg/L)浓度值污水花费仅为好氧工艺1/3。
（3）收购电力能源，理论上讲1公斤COD可造成纯甲1烷气体0.35m3，厌氧塔废水处理方法，燃值(3.93×10-1J/m3)，高过燃气(3.93×10-1J/m3)。以日排10tCOD加工厂为例子，按COD除去80%，甲1烷气体为标准偏差80%测算，日产沼液2240M3，等同于2500M三天1然气或3.85t煤，可发电量5400Kwh。
（4）厌氧塔机器设备负载高、占地面积少。
（5）剩下淤泥少，厌氧塔，仅等同于好氧工艺1/6～1/10。
（6）对N、P等营养物质要求低，好氧工艺规定C：N:P=100:5:1，厌氧工艺为C:N:P=(350-500):5:1。
（7）可立即解决高浓有机化学污水，厌氧塔型号，不需稀释液。
（8）厌氧1菌可在中断供电和营养成分标准下，保存生物特异性和沉泥性一年，合适中断和周期性运作。
（9）系统软件灵便，机器设备简易，便于制做管理方法，经营规模不大不小。
厌氧塔废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是和二氧化碳)引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。
上升到表面的污泥撞击三相反应器气体的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。置于 集气室单元缝隙之下的挡板的作用为气体和防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的絮动，会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。
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