锤式制砂机常出现故障的原因以及解决方法
人无完人，机器也是没有的，无论什么机器都会有出现故障的时候，出现故障我们就要及时的找出出现故障的原因，然后在短时间里把故障排除。下面我们就来看看锤式制砂机经常出现的故障的原因及解决方法。1、轴承过热
原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
2、机器震动
原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；地脚螺栓松动。
排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，塔楼式制砂生产线哪里找，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。
3、出料粒度过大
原因：锤头磨损过大，塔楼式制砂生产线价格，反击板与锤头之间间隙过大。
排除方法：更换锤头，调节反击板。
4、产量减少
原因：加料过大或给料不均匀。
排除方法：调整给料料机构，控制进料粒度。
5、机器内部产生敲击声
原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，达州塔楼式制砂生产线，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。
排除方法：停车，塔楼式制砂生产线怎么用，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与反击板之间的间隙；更换断裂零件。
日产两千方砂石生产线是多少钱？整条砂石生产线都有什么设备？
日产两千方，一方石子大概是2-3吨，也就是日产4000-6000吨，***沙子生产线设备一般包括以下设备振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛，还可以根据需求配置圆锥破碎机等其他设备。
砂石生产线是对各种矿岩石进行破碎，是目前很多石料厂、采石场主要加工设备，该石料破碎生产线自动化程度高，整条生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作。其生产，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合***高速用料要求。石子生产线主要才用得设备为破碎机（也叫石子破碎机），其配置主要依据客户对石料规格以及产量和石料的用途来确定，世工机械提供售前、售中、***的服务，依据客户生产现场来配置流程，力求为客户做到 合理、经济的石子生产线。
郑州世工机械石子生产线破碎的石料粒形规整、级配合理、产量达标，能够有效的帮助客户提高生产效率，降低了运行成本，从而为客户带来很大的经济效益，欢迎新老客户前来实地考察。
如何确定砂石场工作的安全性？
1）建立健全生产过程中的现场各项管理制度，提高工作中员工的责任心，端正工作态度，制定完善奖惩办法，为生产任务的顺利完成提供制度保障。2）制定堆料场管理制度，料场不同品种的石料要分开存放，集料应堆放在坚硬、清洁的场地，堆放场地应有良好的排水结构，以保证雨水不至滞留在堆放场地，保证出厂成品料在堆放、装车、运输过程中其它杂物的掺和与损耗，提高成品净使用率。
3）应按正确的方法堆放集料，修筑料堆，定期检查料堆的级配特性，监测其有无变化。应经常检查集料的含水量，以便及时调整搅拌设备的生产率。
4）针对本工程砂石料开采加工的各环节建立和实施质量管理体系，通过自我检查、质量审核和监督审核，不断发现问题。制定纠正和预防措施，并限期验证，进行改进，促进质量管理体系的逐步完善、持续改进和不断提提高。
5）制定堆料厂管理制度，保证出厂成品料，在开采地层发生变化时，确保砂石料开采加工各工序处于受控状态。检查的形式采用内部质量审核形式。
6）对职工进行质量方针、质量意识、质量管理等学习和培训，提高管理水平。从每一个环节把好质量关，作好检修与维护工作，确保生产设备运行，为实现砂石料生产加工的整体与阶段生产目标提供可靠保障。
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