SBS改性沥青防水设备的沥青溶胀罐及发育罐应设置取样阀门,SBS防水卷材设备生产,便于进行快速沥青取样。SBS改性沥青防水卷材设备的沥青罐加热盘管两组并联,双进双回,一旦一组***,可关闭***组,用完好组维持沥青加热,抽出沥青以便维修。垂直的回油主管在灌内位于液面下 50 ~ 100 cm,管周围的冷沥青被较早溶化,形成了底部加热盘管区溶化沥青的膨胀通道,防止沥青局部受热膨胀,SBS防水卷材设备销售,液面仍是硬壳,膨胀力过大,撑破罐体,也有利于沥青的均匀加热。SBS改性沥青防水卷材设备沥青罐的沥青吸出管,应做成“╗”形,减少罐底的死区存量,管口离罐底 10 cm。
改性沥青防水卷材生产线如何合理地设计改性沥青卷材的配料系统,SBS防水卷材设备生产厂家,大限度地克服现存系统布置中的缺陷,这也是文章要讨论的问题。设计思路:将现存普遍的配料系统平面布置方案改为立体布置方案,将配料系统中的计量罐、沥青改性罐、混合罐呈4层塔式结构布置。高层为布置单一计量罐,第三层为布置沥青改性罐,第二层为布置混合罐。改性罐和混合罐的数量根据产量设计而定,地面层为布置卷材生产线。
改性沥青防水卷材生产线配料工艺流程:首先,将沥青池内的沥青用足够扬程的稠油泵打入高层的计量罐,沥青计量后打开阀门利用高位差让沥青自流进下一层面的改性罐,改性料随即加入改性罐内进行改性。当沥青完成改性后,再次利用高位差让料自流进第二层的混合罐,粉料在此罐中加入混合后即成为卷材成型的基料。后还是利用高位差将料放入卷材成型生产线上的油池中进入下道成型工序。由此可见,整个配料过程除了沥青打入计量罐用到稠油泵外,其他料在罐间的倒腾可以不用依靠泵来完成,而纯沥青的黏度相对改性沥青来说是比较小的,因此对稠油泵也没什么磨损。
SBS改性沥青防水设备的成品发育罐:罐壁下部装有连续式液位传感器和温度传感器,其顶部安装1 台推式搅拌器,内部布置有加热盘管,容量应不小于 1 ~ 2h 的发育时间内产量,并考虑必要的储备量,SBS防水卷材设备,保证施工的需要。细度达到要求后,改性沥青就用输送泵打入此罐中, 进行发育。这是因为,虽然改性剂的细度达到要求,但由于轻质油分还没有充分渗透到改性剂内部,未完全溶胀的改性剂密度与沥青的密度间,仍有差别,从而使改性剂容易上浮絮凝,导致离析,影响改性沥青的改性效果;稳定剂、改性剂和沥青硬组分也需要一定的时间和温度,才能充分反应,形成化学键合,在沥青混合料中形成网状体系,发挥改性沥青的优良路用性能。
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