千分尺是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。千分尺的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，城阳区千分尺检测，故名千分尺。
长度检测
误差是不可避免的，而关于长度计量仪器的误差的表达，大概可以分为以下几种表现形式。一种表示是通过比值来展现，通过相对比值表现出来的误差也称相对误差，也就是把的误差值与实际值进行对比。就如同我们使用激光干涉仪器来测量长度，在这操作过程中具有相对误差值，应该是千万分之一。并且当一些条件已经被限制后，若测量误差为一米长度，则要大于零点一微米。还有一种方法就是通过利用量值来表达，而如果要表示与实际值中产生的误差时，用后测量得到的量值来表示即可。
现有技术中，千分尺是对物品外形尺寸进行测量的常用工具，千分尺包括弓形尺架和设置于弓形尺架两端的测头，其工作方式一般是通过测头与物品的外表面接触来获取数据，在测量过程中，测头与物品表面的接触状况影响结果的准确性。而对于物品不规则的外表面而言，测头与外表面的接触受到物品外形的限制，如对外表面的凹槽深度测量过程中，测头需深入凹槽内进行測量，其測量结果的准确性受到测头能否伸入凹槽内、继而能否与凹槽内表面di点接触成为测量数据是否准确的主要影响因素。如测量图I所示的圆形 刀片的上表面凹槽深度H时，标准千分尺，千分尺检测中心，则因其上下测头大小相同，一般为直径均为Φ6. 5mm，而凹槽宽度小于6. 5mm，上测头无法深入凹槽内，千分尺检测方法，而对于被测物品下表面较大的圆形刀片而言，Φ6. 5mm的测头端面不足以有效支撑，或使圆形刀片等被测物品无法平稳地置于测头上，以使其保持正确的测量角度，底面难以形成正确的测量基准，无法快速准确地完成測量。
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