厌氧反应器污泥投加启动第二阶段
启动第二阶段：当厌氧塔容积负荷上升到2-5kgCOD/m3?d的启动阶段。在这一阶段洗出污泥量增大，其中大多为絮状的污泥。洗出的原因是产气和上1流速度的增加引起的污泥床的膨胀。大量污泥洗出的结果是在留下的污泥中开始产生颗粒状污泥。一般在从开始启动到40d左右，可以在厌氧塔底部观察到颗粒污泥。
在这一阶段污泥负荷的增加较快，这是因为污泥对手废水的驯化过程基本完成，污泥的活性增加。这一阶段末期，污泥的洗出由于颗粒污泥的形成而减少，颗粒污泥的良好沉淀性能使其保留在反应器内。这一阶段里，反应器内的污泥浓度由于絮状污泥的洗出降低到蕞底的程度。而实际上，egsb厌氧塔，在厌氧塔里对较重的颗粒污泥和分散的、絮状的污泥进行了选择。
厌氧塔的厌氧生物处理中存在的问题及解决方法
1.厌氧塔厌氧颗粒污泥生长过于缓慢
原因：由于营养与微量元素不足；进水预酸化度过高；污泥负荷过低；颗粒污泥洗出；颗粒污泥分裂。
解决方法：增加进液营养与微量元素的浓度；减少预酸化程度；增加反应器负荷。
2. 厌氧塔过负荷
原因：由于反应器泥量不足或污泥产活性不足。
解决方法：增加污泥活性；提高污泥量；增加种泥量或促进污泥生长；减少污泥洗出。
3. 污泥产活性不足
原因：营养与微量元素不足；产酸菌生长过于旺盛；有机悬浮物在反应器中积累；反应器中温度降低；废水中存在***物或形成抑制活性的环境条件，无机物，如钙离子引起沉淀。
解决方法：添加营养与微量元素；增加废水预酸化度；降低反应器负荷；提高温度；降低悬浮物浓度；减少进液中钙离子浓度；在厌氧塔前采用沉淀池。
查验污泥活性：到当场后，大家查验厌氧污泥的质量，如色彩、粒度分析、延展性、路基工程路基地基沉降特性、VSS/TSS、活性等，查验結果各种各样指标值均一切正常（有关信息请参照大家以前的文章内容《怎么判断厌氧可吸入颗粒物污泥的活性》）。查验检验精密度：应用规范试品盲测，检验結果也都。依据查询运行记录发现：在开机运行时，提升的渗漏负荷约为0.05kgCOD/kgVSS.d，此刻，厌氧出水的VFA约为280mg/l左右，为了更好地能够更好地加快运作进度，常常VFA降低至200mg/l，便会再提高0.02kgCOD/kgVSS.d。厌氧管式反应器运行时，福建厌氧塔，出水的VFA一般控制在200mg/l以下比较好。在这个新项目中，再一次运行时，虽然弥补了充裕量的厌氧污泥，但出水VFA一直比较高，ic厌氧塔，说明其原因是“厌氧污泥的活性不够，山东厌氧塔，提负荷速度过快，导致跑泥”。“活性不够”可能是本身污泥的活性不佳，也可能是一部分污泥处于休眠状态，结合泥源是来自污泥储罐，处于休眠状态的详细情况，推理跑泥的原因是厌氧污泥活性修补的比较慢，不能融进负荷提升速度。
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