石油化工行业因其高***性，密封技术越来越受到重视。其不仅可以减少资源浪费，保护了环境，也保障了安全生产。在其发展过程中衍生了种类繁多的密封技术。当前采用新材料和工艺的各种机械密封的新技术，进展较快。机械密封是靠一对或几对垂直于轴线的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用下保持接合并相对滑动配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置。?
端面密封副的作用是使密封面紧密贴合，防止介质泄漏
端面密封副的作用是使密封面紧密贴合，CDL42-100-2机封， 防止介质泄漏。 它要求静、动环具有良好的耐磨性，机封， 动环可以轴向灵活地移动，自动补偿密封面磨损， 使之与静环良好地贴合; 静环具有浮动性， 起缓冲作用。弹性元件(弹簧)它主要起预紧、补偿和缓冲的作用， 要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性， 保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性。传动件(传动销)，它起到将轴的转矩传给动环的作用。
静环和动环的輔助密封件无弹性或者有的早已烂掉，造成了机封的很多漏水乃至有磨轴的情况。
产生要素：高溫、废水中的弱酸性、碱性对静环和动环輔助硫化橡胶密封件的浸蚀***， 造成了机械漏水过大，CDL42-90-2机封，动、静环硫化橡胶密封圈材料为橡胶—40 ， 不耐热， 不耐腐蚀， 当废水为酸碱性偏碱的时候容易浸蚀。
解决方式：对腐蚀液体， 橡胶产品应应用耐热、耐弱酸性、碱性的氟胶。
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