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钢丝热处理
为获得高强度的钢丝，经过铅淬火使其***转变成片层找较薄的索氏体后，再经后续的拉拔，能够获得强度和直径满足要求的钢丝，合理的热处理工艺，可提高键锌前半成品钢丝的强度，减少钢丝拉拔中韧性的损失阳，生产中热处理工艺决定钢丝能力学性能，制绳钢丝在热处理炉加热时，加热段炉温、线湿、铅温均呈现逐渐降低的趋势。为了减少钢丝表面的氧化屁碳，加热段炉温由原来的950~980℃，调整到930~970℃（四段连续加热）；铅温由原来的590℃左右，调整到570℃，保证成品钢丝获得较高的强度，主股钢丝绳中制纪钢丝采用6.5mm72A热轧控冷盘条作为原料，初步拉拔至05.8mm和4.2mm的光面半成品钢丝选行热处理。为确认制绳纲丝金相***，对调整后的热处理工艺实施验证，制绳钢丝金相***如图4所示。热处理后盘条***主要为索氏体，确保敏锌前钢丝强度及二次拉拔过程中钢丝不断裂。
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分析钢丝绳使用寿命短暂的原因，主要有以下三点。
（1）Φ1.6mm外层钢丝采用的线材不经过铅浴淬火热处理就直接拉制，制绳钢丝质量难以保证。 采用560mm大水箱拉丝机拉制，水箱拉丝通常采用棉油皂作润滑剂，润滑不充分，塔吊用14钢丝绳价格一米，钢丝拉制过程冷却又不好，通常拉制的成品钢丝温度过高，抗拉强度能达到1670Mpa的要求，但是弯曲、扭转指标一般低于标准要求。 笔者不赞同用线材直接拉制制绳钢丝的做法，这种方法是钢丝绳生产企业以牺牲用户利益为代价来降低生产成本。
（2）尽管该企业也通过ISO9000质量体系认证，但实际上拉丝生产过程乃至钢丝绳捻制全过程缺乏认真、有效的质量管理。钢丝合格与否都全部投入下一工序使用。
（3）钢丝绳外层钢丝不能保证通常无电接。扩大钢丝插接范围，即使电接质量也难于保证。
笔者认为：不管用户是否提出，钢铁企业生产线上用的钢丝绳应该一律按照重要用途钢丝绳标准精心***生产。偷工减料、粗制滥造的钢丝绳产品必将被市场淘汰出局。
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