汇莱公司(图)-EPS立式泡沫成型机厂-EPS立式泡沫成型机

发泡机坏了怎么办？不良状况：熟化仓带静电大 ( 易引致火灾 )

原因：1. 熟化仓选材不当 ， 如用木制品作支架，2. 未有良好接地

改善措施：1. 采用自来水管等导电材料作支架，2. 将所有料仓引接地线

不良状况：熟化仓有死角泡粒滞留

原因：1. 熟化料仓底部 ， 倾斜角度不够 ，2. 熟化料仓带静电

改善措施：1. 增加熟化料仓底部倾斜角度，2. 选用导电材料作支架 ， 并接地。

发泡机坏了怎么办？不良状况：输送泡粒管易堵塞

原因：1. 管径太小，EPS立式泡沫成型机，   2. 泡粒太湿。3. 操作不当，EPS立式泡沫成型机订购，4. 泡料输送管静电大

改善措施：1. 增大管径 ， 合理布置，2. 增设流化床，3. 每次开机送粒或停机必须将输送管中泡粒吹空方可实行送料或停机，4. 改输送管为金属材质导电。

不良状况：熟化效果差

原因： 1.熟化仓 ( 料仓 )区域通风不良 ，EPS立式泡沫成型机生产厂家， 且潮湿环境湿度低，2. 熟化仓太大

改善措施：1. 改善送风 ， 增设排风系统，2. 有条件可通干燥热风 ， 合理熟化仓太少。

]故障排除b]

1. 全自动发泡机运行中电箱内空气开关或热继电器跳闸。

①电机或电箱内的接头松动→检查并上紧电线接头。

②浆液太稠，搅拌机负载→稀释浆液并复位热继电器上“红色”按钮。

③电压过低→检查原因，提高电压到规定值。

2.全自动发泡机正常工作时，气包上面减压阀突然大量排气。

①减压阀坏掉→检查并更换减压阀。

②搅拌桶内浆液太稠，导致气压高出减压阀承受能力→停机稀释浆液。