厌氧塔型号-起源环保(在线咨询)-厌氧塔

 厌氧塔跑泥的缘故 

厌氧管式反应器一切正常运作时，也会出现小量身亡的、基础代谢的厌氧污泥随水外流，若流失量显著超过产泥量，就称之为大伙儿常说的“跑泥”，那么就必须 尤其高度重视了。导致跑泥的缘故有很多，普遍的要素有：污泥中空，厌氧塔反应器，沉降性不太好，升高水流量过快，沼液管道阻塞，底端旋转喷头设计方案不合理，三相分离器设计方案不合理，污泥料层搅拌不充足，山东厌氧塔，污泥了身亡等。在处理污泥外流难题时，必须先分析问题的缘故，再采取有效的处理对策。

厌氧塔问题分析 

检查污泥活性：到当场后，大家蕞先检查厌氧污泥的质量，如色调、粒度、延展性、沉降特性、VSS/TSS、活性等，检查結果各类指标值均一切正常（有关信息请参照大家以前的文章内容《怎么判断厌氧颗粒物污泥的活性》）。检查检验精密度：应用规范试品盲测，检验結果也都。检查运作主要参数：厌氧塔的溫度35℃，PH值7.0上下，升高水流量4~6m/h，渗水TSS

厌氧塔罐顶腐蚀问题探讨

1. 现状：我们把液位降下去以后，可以发现用于支撑顶部平台的钢管已经腐蚀断裂。出水渠的吊架即将断掉。走道板支撑梁（工字钢）已经腐蚀的像纸片一样薄。

2. 厌氧塔原因分析

造成这个结果主要有以下三个原因：

1.  在气水交界面的位置会发生电化学腐蚀，所以腐蚀较为严重；

2.  厌氧产生的H2S溶于支撑梁表面的冷凝水，时间一长，可以渗透表面的防腐层，直接腐蚀金属型材；

3.  项目建设时，厌氧塔，设备防腐的质量不佳。

3. 厌氧塔解决措施

既然知道了问题的根源，那我们就针对这些情况采取相应的措施。

1.建议参照国外厂家的顶部结构设计，使用非金属材质作为顶部平台的支撑梁，就可以避免腐蚀；一般情况下只需要检修，而不必停掉生产线进行大修。

2.若仍是采用金属型材，应尽量选择耐腐蚀性能好的材质，厌氧塔型号，防腐作业时，要严格按照标准作业规范进行施工作业：

厌氧塔采用喷砂除锈，不能使用人工机械打磨，以保证材料表面的粗糙度；防腐油漆使用较产品，如聚酰胺环氧底漆、焦油环氧面漆等，蕞好是选择适用于远洋货轮壳体、压水舱防腐的涂料。防腐油漆的质量不能用刷几遍的方法考核，应该按照漆膜厚度进行考核，漆膜的厚度可以用漆膜测厚仪进行测量。

厌氧反应器污泥投加启动第二阶段

启动第二阶段：当厌氧塔容积负荷上升到2-5kgCOD/m3?d的启动阶段。在这一阶段洗出污泥量增大，其中大多为絮状的污泥。洗出的原因是产气和上1流速度的增加引起的污泥床的膨胀。大量污泥洗出的结果是在留下的污泥中开始产生颗粒状污泥。一般在从开始启动到40d左右，可以在厌氧塔底部观察到颗粒污泥。

在这一阶段污泥负荷的增加较快，这是因为污泥对手废水的驯化过程基本完成，污泥的活性增加。这一阶段末期，污泥的洗出由于颗粒污泥的形成而减少，颗粒污泥的良好沉淀性能使其保留在反应器内。这一阶段里，反应器内的污泥浓度由于絮状污泥的洗出降低到蕞底的程度。而实际上，在厌氧塔里对较重的颗粒污泥和分散的、絮状的污泥进行了选择。