可带电绝缘涂覆装置可自动喷涂液态绝缘材料，绝缘涂覆机器人，通过人工遥控装置，以一定速度运行及喷涂，从胶罐中挤出绝缘材料均匀附着于裸导线表面，实现均匀涂覆。同时可通过装置自带高清相机实时监测导线，确认涂覆效果。可带电绝缘涂覆装置满足10kV导线带电作业，单次运行可满足100m的10kv导线的均匀涂覆，并通过更换喷嘴使其具备适应不同线径的规格（直径φ9-φ22.4mm）的运行和涂覆。
带电绝缘涂覆装置采用自动涂覆液态绝缘材料技术，对架空导线局部绝缘处理、裸导线整条线路快速绝缘化处理，附着后导线温度不提高，适用于35kv/10kv及以下架空裸导线。针对树木、建筑、固定架构等存在安全净距不足的隐患区段；鱼塘、河流等区域；变电站出线区段；导线交叉区域，可以有效防范树障、小动物触碰、外力短路等绝缘隐患，提升配网供电可靠性线路。
公司带电作业班做好各项准备工作和安全措施后，随着绝缘车斗臂缓缓上升到达位置，作业人员将蓝色的绝缘涂覆机器人安装到裸导线上，地面操作人员用遥控装置对机器人进行控制作业。机器人在裸导线上均匀地移动喷涂绝缘涂料，只需十多分钟，一根裸导线上就覆盖了一层3毫米厚的绝缘涂料，这些涂料一小时就可以完全凝固，绝缘性能与绝缘导线无异。据公司运维检修部工作人员介绍，以往更换绝缘导线需要10余名供电员工停电半天才能完成，现在使用绝缘涂覆机器人喷涂导线，只要1个多小时就可以完成，而且不需要停电，特别是在线路大档距、大跨越的情况下，绝缘涂覆机器人可以更加优越地完成任务。
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