木炭机的原理简单的说起来，非常容易理解。就是将树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、茶籽壳、果壳、杂草、树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入，经粉碎机粉碎10mm之内的粉末，经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内，入制棒机经高温，高压使之成型（不加添加剂）后放入炭化炉进行炭化，即成成品机制木炭。也可以将物料粉末直接使用连续式炭化炉高温炭化成炭粉。
对于不同的原材料生产，所需要的温度也有所不同，木炭设备，比如秸秆，稻壳等生产加工的温度为300-320°左右，小型木炭设备，而对于竹木等原料，温度为260-300°左右，所以对于整条木炭机生产线，在生产的时候，需要注意温度控制的重要性，对于不同的生产原材料，控制合适的生产温度，用以保证木炭机生产线的稳定性。另外木炭的质量要看木炭的发热量，其中木炭中含碳量越高，木炭的发热量就越大。炭化炉需要炭化的原料质量决定了炭化炉出炭的质量，越好的原料生产的机制木炭质量也越好，用户可以在原料上做一些改良工作来提高出炭的质量。制作薪棒的过程很重要，很多出炭质量不好的情况都是在制棒的环节出现了问题。
机制木炭的生产流程
1、机制木炭原料粉碎：粉碎成5MM以下颗粒。
2、机制木炭原料烘干：电子控温可达到需要干湿度，自动出料，机制木炭设备，耗电低、产量大。
3、机制木炭制棒技术：22千瓦电机，每分钟出棒可达4~5根棒。
4、机制木炭烧窑：电子温控显示碳化技术，提高产量质量，出炭率96%，容易掌握。
5、节能技术：碳化烟循环燃烧解决环境问题，利用于烘干机烘干原料。
6、推进杆修理技术：不用加热，电焊，焊条补焊。补焊打磨5分钟完成。
机制木炭是利用农林废弃物为原料，经加工使之成为新能源---机制木炭。木炭机生产线***少，利润可观，变废为宝，很适合广大农村、林区和农林产品加工厂的第三产业深加工。也是贫困、边远地区经济开发的理想项目。
做机制木炭的原料也很丰富，除以上几种，稻壳、竹子、椰壳、棕榈壳、花生壳等都可以做为木炭原料。
机制木炭生产工艺有两种，一种是先成型后炭化，一种是先炭化后成型，这两种工艺用到的设备是不一样的。
先成型后炭化的木炭机生产线所需设备配置由粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉组成，如原料较大需配备粉碎机，锯末、稻壳类的则不需要。该设备是把原料粉碎成3mm之内的颗粒状，烘干后使之水份在12%以内，通过制棒机高温挤压成型后放入炭化炉进行炭化，即成木炭。
先炭化后成型的木炭机生产线所需设备配置粉碎机（锯末、稻壳类不需要）、连续式卧式炭化机、炭粉成型机。工艺流程： 是将原料粉碎后经由卧式炭化机炭化成炭粉，再由炭粉成型机压制成型，即是机制木炭。
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