制棒机是木炭机系列设备的关键，熟练掌握制棒机的操作技能，才能使之发挥有效的作用，下面来一起了解一下吧！
新型制棒机配有22kw大功率电机，3组1.5KW或2KW加热圈，配电盘、恒温控制装置，机架、机体、成型筒推进器等组成。
工作原理及开机前准备
1、把原料锯末、稻壳以及各种木质的下脚料、废弃物经过粉碎加工成直径3毫米左右即可，经过烘干水分含量在8%-12%备用。
2、打开机座护罩，在转动箱上部加油孔处加入2kg机油，电机安装，皮带不宜过紧或过松，太紧容易损坏皮带，过松皮带打滑空转，空机试开看电机正返转，反转倒线头即可。
3、预热。原料准备好，电机安装就绪，开始预热，把温度表设定在350度左右，温度表指针达到350度，自动脱离不再升温，待温度内转，内外均恒开机即可下料出棒。
4、下料时先少量下料，等机器运转正常后方可正常下料，机器声音稳定，成品棒均匀外出即可，如果负荷大，声音不正常，半成品棒外出慢或停，说明料斗堵塞，（备料里不能有树皮木渣），用细木质棒微捅料口即可。
5、温度。掌握温度也是在实际操作过程中摸索，原料不同，温度也有差异，不同的原料使用不同的温度，目的是出棒顺利有相应的压力，表面光滑为宗旨，温度由高到低一点一点下调，不能造成降温易而加温难的现象，直到正常出棒。6、注意事项。制棒机在正常生产过程中，出棒口前严禁站人，以免伤人，电器坏或接触不良，请电工或知道电工知识的人员修理，轴承注油孔经常加油。
木炭机生产的棒炭化时成品率低，造成这种问题的有几点：1. 化掉得太多。点火位置不当提温过程太长，窑烟道不通，窑漏气，炭化过程给氧过多，木炭设备，解决方法：点火位置不当：点火位置太靠近给氧孔，在给氧孔处窑门产生明火，而造成窑门处大量化炭的现象。机制木炭机设备主要包括制棒机和烘干机，机制木炭设备，是制造机制木炭的机械。烘干机能自动下料一遍烘干，木炭设备价格，排烟口不窜料，出料口不喷料自然下落，能供四台棒机生产。自动控温的制棒机，能随时调节出棒的密实度，此项技术不但能保证出棒的质量。树枝、树叶、锯末等农做物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，因可代替传统的煤炭，故称“秸杆煤炭”。
机制木炭机是一种节能机械设备，主要用来生产机制木炭，该产品不单单是用来燃烧当做燃料的，我们生活中的点点滴滴都是或多或少需要用木炭添加才能生产出的，也就是说木炭现在的应用领域是很广泛的，像农业、畜牧业、工业等等都是需要利用木炭的，尤其是工业，没有木炭，很多东西是生产不出的，所以木炭也是经济发展所需的原料之一。木炭机生产木炭是通过高温高压成型碳化而来，比之传统木炭含碳量更高、燃烧时间更长，该产品的产生大降低了传统木炭的缺点，木炭机生产的机制木炭是可以不用砍伐树木的，可以使用各种含有木质纤维的废弃物。机制木炭机在实际使用过程中，会造成棒炭化时成品率低。
对于制棒机来说因为这个设备的原理是高温高压成型的，那么原材料都是含有木质素的物质，所以在使用过程中因为高温的作用下原材料就是产生烟气，这些烟气总体来说对环境是有污染的，为了达到的效果，我们在设备上都加装了烟气回收装置，烟气回收装置可以充分地将这些烟气收集起来，然后统一的输送到烘干机的燃烧炉里边或者是输送到炭化炉的燃烧室里边，购买木炭设备，然后经过大火的再次燃烧的作用下，这些回收过得烟气就会充分的被烧掉。炭化炉是无氧干馏，炭化炉里边放置的原材料都是木材，这些木材在干馏的作用下会产生大量的浓烟，如果把大量的浓烟排放到空中就会造成很大的环境污染，为防止环境污染，我们的每台炭化炉都是带有烟气净化装置的，烟气不仅回收起来而且还能净化再利用，这个烟气净化装置分为几个部分，一个部分是烟气冷却，一个部分是烟气净化，一个部分是储气罐，一共是三个部分，烟气经过这三个部分的净化处理以后就变成了可燃性气体，这些可燃性气体通过管道的输送，重新送到炭化炉底部进行加热升温，真正做到废物再利用，低碳。
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