木炭机为社会各方面带来的好处很多，它是一种节能的新型机械设备。它的出现符合了我国的农业政策，更受到了有关部门的大力支持，重要的是为广大农民带来了福音。对于木炭机设备生产出来的机制木炭来说，有两大因素和方法影响着其质量。1、机制木炭的含碳量越高，说明其质量品质就越好，它是由原料，制碳技术和发热量三个因素决定的，也就是说，是木炭本身的化学成分决定的。2、木炭机设备本身的质量对其产品没有直接影响。不是木炭机设备的质量越好，生产出来的木炭产品质量就越好。产品含碳量高不仅发热量大，而且还要去木炭和空气接触的表面积要小，这个表面积包括外面，也包括内部的孔隙的表面积。木炭机设备制炭的制棒机，所谓制棒机是把一些形状在10mm以下含有炭质纤维的一些植物碎料经过高强度挤压，使纤维结合在一块而形成的空心机制棒。做机制炭的原料是硬质杂木，采用秸秆、树皮或者是菌渣做机制炭原料的情况下，一般是掺入不同比例的锯末，这样能够使植物纤维在成型的时候更容易结合，达到做出来的机制棒符合高密度，高强度的性能，制木炭设备，从而在炭化时才能生产出品质的机制木炭。纯粹性的采用秸秆、麦秆等非木质原料也能够实现机制棒成型，相对于硬杂木木屑而言确实是降低了成本。
机制木炭就需要用到木炭机，木炭设备，木炭机是一款可利用农作物秸杆、锯末、树枝、稻壳、竹屑、花生壳、葵花籽壳、棉花秆、玉米秆、玉米芯以及各类灌木杂残枝等原料粉碎后通过机械加压、加热的方法压缩成高密度、高热值的成型燃料的机器。木炭机采用了新型烟气收回装置，可以使炭化炉炭化木炭的时候，好的收回烟气。再者就是所生产的木炭质量，其实机制木炭燃烧时间、热值均优于传统木炭，而且节能木炭机在生产过程中无需添加添加剂，不冒烟、不发爆，没有环境污染。节能木炭机设计合理，制造质量可靠，结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电，而且设计的全自动控制加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型的稳定性，提高了工作效率。另外，木炭机主要部位采用的是经过处理的材料，可以连续压制生产，十分结实。
锯末木炭机很多客户都很关心木炭制棒机的使用周期，木炭制棒机寿命的长短与配件有密切的联系。木炭制棒机设备的易损件一般都有推进器，内套，直套，加热圈，温控表，电热偶 ，焊条，油封等，这些易损件的寿命决定着木炭制棒机的使用周期。
木炭制棒机推进器在正常使用情况下，约12小时候后，取下修整，机制木炭设备，但有些原料质地不同，可能需要更短的时间就需要取下修整（修整时采用的焊条耐*性及耐热性，也可能影响到使用周期）。其中推进器一般是3修整一次，加热圈一年大概需要9个，锥套一年大概需要25个，木炭设备价格，直套2-3个月换一次。
木炭制棒机推进器的检测修整方法：
1、把推进器端部需堆焊部位预热，温度达到200℃左右。
2、选用耐*焊条，根据推进器端部前角磨损情况分层 堆焊一层，须清理掉焊渣，再焊二层。焊接厚度超过所需厚度1-2mm，焊好的推进器不应有夹渣、气孔等缺陷 。
3、焊好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三个导程以上进行冷却。
4、冷却至50℃以下取出，在绿碳化硅砂轮上修磨，修磨时不允许用力过猛或局部过热，严禁用水或其它液体冷却。
5、修磨时，螺旋端部360度，圆周处前角由2度，逐渐均匀地增加，到端部时前角增加到22度，在此段前角角度上升过程中，不得有坑洼不平或不均匀等现象。
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