




结构:
导料槽可分为加防溢裙板型和全封闭型;如果是全密封型,由上中下三部分组成,中间侧板与输送机机架连接,为固定部分,上顶盖及下底板分别同侧板通过螺栓连接,戴西勒封闭式导料槽生产商,可很方便的进行拆卸,封闭式导料槽,以便安装和维修。
导料槽可根据客户具体要求订做,可分节处理,如14米导料槽,戴西勒封闭式导料槽,可分7节,每节2米,且每节均用4个支腿。导料槽的前后端装有多道密封挡板和挡帘组成均压封尘降尘系统,使粉尘得到降i压、减速、沉降,使较干净气流在导料槽出口流出。整个导料槽形成封闭式结构,当风i尘涡流对导料槽形成冲击风压时,粉尘决不会四溢扩散。
诞生在九十年代末,它主要依托 新材料的注入,加之 结构设计的,使传统的 导料槽得到充分的改进,i解决了导料槽漏、 喷粉问题,有效地保障了治尘效果。以前国内各大电力设计院均选用一般普通导料槽,其结果:在下煤落差高与正压大的情况下,通过导料槽喷漏出粉尘,造成转运站粉尘更加污染,根本不能达到*** 卫生标准,因此我公司目前正在不断推广和扩大对燃煤 电厂输煤系统的治尘改造,而且收到良好的效果。
密封性能编辑在输送带的下面,将原槽型托辊组更换为短槽型托辊组,用来支撑输送带的物料重力部位。输送带的两边非重力部位,用带有减摩耐磨材料的底板来支撑,即支撑输送胶带,又可起密封作用,此支撑底板同侧板连接在一起,侧板同顶板连接在一起,共同组成壳式密封结构。
导料槽的底边宽度为2/3-1/2带宽
导料槽的截面形状分为:矩形和弧形两种。
导料槽设计分为后挡板、槽体、前帘三个部分设计。
装于 带式输送机的受料处约束物料不往外撒落
导料槽:可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部。
导料槽的底边宽度为2/3-1/2带宽
导料槽的截面形状分为:矩形和喇叭形两种。
导料槽设计分为后挡板、槽体、前帘三个部分设计
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